ความเข้ากันได้ของหมึกพิมพ์ซับลิเมชั่น: ทดสอบ 5 อย่างก่อนเปลี่ยนยี่ห้อ

การเปลี่ยนยี่ห้อหมึกพิมพ์ซับลิเมชั่นเป็นการเปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิต ไม่ใช่แค่การเปลี่ยนขวดหมึกธรรมดา หมึกใหม่แม้จะดูดีในตัวอย่างเล็กๆ แต่ก็ยังอาจทำให้เกิดปัญหาต่างๆ เช่น หัวฉีดหมึกขาด ลายเส้น การเปลี่ยนแปลงการแห้ง การเบี่ยงเบนของสี หรือผลลัพธ์ที่ไม่คงที่หลังจากใช้งานเครื่องพิมพ์เป็นเวลาหลายชั่วโมง การตัดสินใจควรพิจารณาจากเครื่องพิมพ์ หัวพิมพ์ หมึก กระดาษ ผ้า และวัสดุถ่ายโอนที่ใช้ทั้งหมด (จาก Changfa Digital) กลุ่มหมึกซับลิเมชั่น ประกอบด้วยชุดผลิตภัณฑ์ที่เข้ากันได้กับเครื่องพิมพ์ตระกูลต่างๆ ในขณะที่ประสบการณ์ในการผลิตกระดาษซับลิเมชั่นและบริการพิมพ์ดิจิทัลช่วยให้ผู้ซื้อมีพื้นฐานที่ใช้งานได้จริงในการตรวจสอบขั้นตอนการทำงานทั้งหมดก่อนที่จะเปลี่ยนซัพพลายเออร์สำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก

เหตุใดการทดสอบสั้นๆ จึงดูปกติหลังจากเปลี่ยนยี่ห้อหมึกพิมพ์ซับลิเมชั่น?

ตัวอย่างขนาดเล็กสามารถซ่อนร่องรอยหมึกและเอฟเฟกต์จากอ่างเก็บน้ำได้

การพิมพ์ระยะสั้นอาจใช้หมึกที่ตกค้างอยู่ใกล้หัวพิมพ์ ตัวลดแรงสั่นสะเทือน และท่อส่งหมึกเป็นส่วนใหญ่ หมึกที่เติมใหม่ยังไม่ได้ไหลผ่านระบบทั้งหมดอย่างทั่วถึง นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมการเปลี่ยนยี่ห้อหมึกพิมพ์ซับลิเมชั่นจึงต้องทำมากกว่าแค่ตรวจสอบหัวฉีดให้สะอาดในตอนเริ่มต้นการเปลี่ยน

สีบนกระดาษที่ยังไม่ได้ถ่ายเทจะไม่เหมือนกับสีบนผ้าโพลีเอสเตอร์

ตัวอย่างบนกระดาษแสดงให้เห็นสีที่พิมพ์ก่อนที่ความร้อนและแรงดันจะผลักดันสีเข้าไปในเนื้อผ้า ลักษณะสุดท้ายขึ้นอยู่กับปริมาณการถ่ายโอนสี ความสามารถในการรับสีของโพลีเอสเตอร์ และการสะท้อนแสงของพื้นผิว ดังนั้นตัวอย่างบนกระดาษจึงอาจดูใกล้เคียง ในขณะที่ผลลัพธ์ที่ถ่ายโอนแล้วอาจแตกต่างออกไปอย่างเห็นได้ชัด

การทดสอบหัวฉีดระยะสั้นอาจปกปิดความไม่เสถียรในระยะยาวได้

การพิมพ์แบบซับลิเมชั่นต่อเนื่องทำให้เห็นความแตกต่างเล็กน้อยในเรื่องความหนืด การกรอง การไล่แก๊ส และการส่งหมึก ปัญหาหัวฉีดเสียอาจปรากฏขึ้นหลังจากที่ตลับหมึก ท่อ หรือตัวลดแรงดันถูกใช้งานอย่างต่อเนื่อง ควรตรวจสอบทุกขั้นตอนตั้งแต่ต้น กลาง และท้ายของการพิมพ์ระยะยาว

ผลลัพธ์แยกกัน ได้แก่ สี การไหล การอบแห้ง และการบำรุงรักษา

คะแนนเดียวไม่สามารถอธิบายการเปลี่ยนแปลงทั้งหมดได้ บันทึกความแตกต่างของสี สภาพหัวฉีด การไหลของหมึก พฤติกรรมการแห้ง ความถี่ในการทำความสะอาด และเหตุผลในการพิมพ์ซ้ำแยกกัน วิธีนี้จะทำให้ความเข้ากันได้ของหมึกซับลิเมชั่นเป็นคำถามที่วัดผลได้ในกระบวนการผลิต แทนที่จะเป็นการตัดสินด้วยสายตาจากตัวอย่างเพียงชิ้นเดียว

หมึกพิมพ์ซับลิเมชั่นแบบเก่าและแบบใหม่สามารถผสมกันได้โดยตรงหรือไม่?

เหตุใดฉลาก CMYK ที่คล้ายกันจึงไม่สามารถพิสูจน์ความเข้ากันได้ทางเคมีหรือทางกายภาพได้

หมึกสองชนิดอาจมีฉลาก CMYK เหมือนกัน แต่ก็ยังแตกต่างกันในด้านองค์ประกอบทางเคมี ความหนืด พฤติกรรมการกรอง และการตอบสนองต่อการแห้ง ชื่อสีที่คล้ายกันไม่ได้แสดงให้เห็นว่าของเหลวจะทำปฏิกิริยากันอย่างไร หรือส่วนผสมจะทำงานอย่างไรหลังจากผ่านไปหลายสัปดาห์ในเส้นทางการลำเลียง

หมึกที่ตกค้างในแท็งก์ ท่อ ตัวลดแรงดัน และหัวพิมพ์ อาจส่งผลต่อผลการทดสอบ

หลังจากระบายหมึกเก่าออกแล้ว จะมีวัสดุตกค้างอยู่ในถัง ท่อ ตัวลดแรงดัน ตัวกรอง และหัวพิมพ์ ซึ่งอาจส่งผลต่อการไหลหรือสีในระหว่างการทดสอบครั้งแรก ขั้นตอนการเปลี่ยนยี่ห้อหมึกพิมพ์ระเหิดอย่างเป็นระบบจะต้องกำหนดให้ชัดเจนว่าสิ่งใดควรถูกระบายออก เปลี่ยน หรือเก็บไว้ก่อนที่จะนำหมึกใหม่เข้ามาใช้

ทำการตรวจสอบการไม่ผสมสีและความสะอาดของเส้นก่อนเติมหมึกใหม่

ตรวจสอบเส้นทางการจ่ายหมึกก่อนเติมหมึก ยืนยันว่าผู้ผลิตเครื่องพิมพ์หรือผู้จำหน่ายหมึกอนุญาตให้ผสมหมึกโดยตรงหรือไม่ หรือต้องทำความสะอาดท่อก่อน บันทึกสภาพของตัวกรอง ตัวลดแรงดัน และหัวฉีด เพื่อให้สามารถแยกการเปลี่ยนแปลงในภายหลังออกจากผลการทำความสะอาดครั้งแรกได้ ดังนั้น การตัดสินใจว่าจะไม่ผสมหมึกจึงเป็นส่วนหนึ่งของความเข้ากันได้ของหมึกซับลิเมชั่น ไม่ใช่งานทำความสะอาดแยกต่างหาก

บันทึกค่าพื้นฐานก่อนเปลี่ยนสีหมึก

ก่อนทำการเปลี่ยนแปลงใดๆ ให้บันทึกชื่อหมึกปัจจุบัน ชุดการผลิต การตั้งค่า RIP และรูปแบบหัวฉีด พิมพ์ไฟล์ทดสอบเดียวกันภายใต้สภาพแวดล้อมห้องและเครื่องพิมพ์เดียวกัน หากไม่มีข้อมูลพื้นฐาน การอ้างว่าหมึกไหลลื่นหรือให้สีที่ดีกว่าในภายหลังจะไม่มีข้อมูลเปรียบเทียบที่น่าเชื่อถือ

ตรวจสอบเส้นทางการจ่ายหมึกจริง

คำแนะนำอาจอธิบายเกี่ยวกับหมึกได้ แต่เส้นทางการทำงานของอุปกรณ์จะเป็นตัวกำหนดว่าหมึกจะทำงานอย่างไร ความยาวของท่อหมึก สภาพของตัวกรอง การไล่แก๊ส การออกแบบตลับหมึก และรุ่นของหัวพิมพ์ ล้วนมีความสำคัญ ตรวจสอบการกำหนดค่าทั้งหมดแทนที่จะถามเพียงว่าสามารถผสมหมึกสองชนิดได้หรือไม่

ควรตรวจสอบความเข้ากันได้ของหมึกและหัวพิมพ์อย่างไร?

ตรวจสอบเครื่องพิมพ์ หัวพิมพ์ และเส้นทางหมึก

เริ่มต้นด้วยการระบุรุ่นเครื่องพิมพ์และหัวพิมพ์อย่างแม่นยำ รวมถึงรูปแบบช่องทางการไหลและเส้นทางการจ่ายหมึก การระบุว่าหมึกนั้นใช้ได้ดีเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ หากสายการผลิตมีตัวกรองที่ไม่ถูกต้อง ตัวลดแรงสั่นสะเทือนที่ไม่เสถียร หรือตลับหมึกที่ไม่เหมาะสม รายละเอียดเหล่านี้จะกำหนดว่าสามารถทดสอบอะไรได้บ้าง

ซีรี่ส์ 1513: Epson DX4/DX5/DX7 และ CF-2000/3000

หน้าผลิตภัณฑ์อย่างเป็นทางการของซีรี่ส์ 1513 ระบุว่าใช้หัวพิมพ์ Epson DX4, DX5 และ DX7 และหมึก CMYK บรรจุขวดขนาด 1 ลิตร โดยจัดอยู่ในกลุ่มเครื่องพิมพ์ตระกูล CF-2000 และ CF-3000 ผู้ซื้อควรตรวจสอบการกำหนดค่าเครื่องพิมพ์ที่แน่นอนแทนที่จะถือว่าชื่อซีรี่ส์เป็นการรับประกันความเข้ากันได้แบบสากล

ซีรี่ส์ปี 1962: Epson DX4/DX5/DX7 และ CF-6000/8000

หน้าผลิตภัณฑ์ซีรี่ส์ 1962 ยังแสดงรายการหัวพิมพ์ Epson DX4, DX5 และ DX7, สี CMYK และบรรจุภัณฑ์ขนาด 1 ลิตร โดยเกี่ยวข้องกับตระกูลเครื่องพิมพ์ CF-6000 และ CF-8000 โปรดตรวจสอบช่องหัวพิมพ์และการตั้งค่าการผลิตก่อนใช้โปรไฟล์หรือปริมาณหมึกเดียวกันกับเครื่องอื่น

ซีรี่ส์ปี 1983: Epson DX4/DX5/DX7 และ CF-15000

หัวพิมพ์ซีรีส์ 1983 ใช้หัวพิมพ์ตระกูลเดียวกัน แต่ระบุไว้สำหรับเครื่องพิมพ์ตระกูล Model-xplus-8 และ CF-15000 ถึงแม้ว่าราคาจะถูก แต่ก็ไม่ได้หมายความว่าจะไม่ต้องทดสอบหัวฉีด สี และการพิมพ์ระยะยาว เครื่องแต่ละเครื่องยังคงต้องแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่เสถียรกับหมึกที่เลือกใช้

ควรทำการทดสอบหัวพิมพ์และหัวฉีดอย่างไร?

ตรวจสอบหัวฉีดก่อน จากนั้นจึงพิมพ์บล็อกสี CMYK ทึบ การไล่ระดับสี เส้นบาง และการพิมพ์ซ้ำหลายครั้ง เป้าหมายแต่ละอย่างจะเผยให้เห็นโหมดความล้มเหลวที่แตกต่างกัน เช่น หัวฉีดหายไป แถบสีไม่สม่ำเสมอ การเปลี่ยนแปลงโทนสี การเบี่ยงเบน หรือการเลื่อนของเส้นระหว่างการพิมพ์ เปรียบเทียบหน้ากระดาษกับแบบร่างที่บันทึกไว้แทนที่จะตัดสินจากผลลัพธ์เพียงอย่างเดียว นี่คือหัวใจสำคัญของการใช้งานหมึกพิมพ์ซับลิเมชั่นและความเข้ากันได้ของหัวพิมพ์ในทางปฏิบัติ

เหตุใดหมึกพิมพ์ชนิดใหม่จึงต้องมีการปรับเทียบสี ICC ใหม่?

โปรไฟล์ ICC อธิบายถึงส่วนผสมเฉพาะของหมึก กระดาษ ผ้า และการถ่ายโอน

โปรไฟล์อธิบายเส้นทางสีทั้งหมด ไม่ใช่แค่หมึกเพียงอย่างเดียว การเปลี่ยนหมึกจะเปลี่ยนปริมาณและพฤติกรรมของสีย้อมที่ไปถึงกระดาษและผ้า โปรไฟล์เดิมอาจยังคงให้สีที่ยอมรับได้ในบางพื้นที่ แต่จะไม่สามารถอธิบายการผสมผสานแบบใหม่ได้อย่างแม่นยำอีกต่อไป

รักษาผลงานศิลปะ, RIP, กระดาษ และผ้าให้คงอยู่

เปลี่ยนตัวแปรหลักทีละอย่าง ใช้ภาพต้นฉบับ ไฟล์ RIP กระดาษ ผ้า สภาพการถ่ายโอน และแสงในการดูแบบเดียวกันสำหรับการเปรียบเทียบครั้งแรก วิธีนี้จะทำให้เห็นผลของหมึกใหม่ได้ชัดเจน แทนที่จะซ่อนมันไว้ภายใต้การเปลี่ยนแปลงหลายอย่างพร้อมกัน

เปรียบเทียบแผนภูมิที่พิมพ์ออกมาหลังจากถ่ายเทความร้อนแล้ว ไม่ใช่เปรียบเทียบเฉพาะก่อนถ่ายเทความร้อน

ภาพบนกระดาษเป็นเพียงขั้นตอนกลางเท่านั้น โปรดตรวจสอบแผนภูมิสีอีกครั้งหลังจากถ่ายโอนลงบนผ้าจริงแล้ว วัดหรือเปรียบเทียบกับตัวอย่างสุดท้าย เนื่องจากความร้อน ความดัน ระยะเวลาในการคงสภาพ และการระบายความร้อนสามารถเปลี่ยนแปลงสีสุดท้ายได้ โดยเฉพาะในบริเวณที่มีสีเข้มและอิ่มตัว

ตรวจสอบค่าสีเทา โทนสีเข้ม และความอิ่มตัวของสีในระบบ CMYK

เป้าหมายเหล่านี้เผยให้เห็นปัญหาที่บล็อกสีสดใสเพียงบล็อกเดียวอาจมองข้ามไป สีเทาที่เป็นกลางเผยให้เห็นความผิดเพี้ยน บริเวณสีเข้มแสดงถึงการบีบอัดหรือการลงหมึกมากเกินไป การไล่ระดับสีแสดงให้เห็นถึงขั้นบันได และสีที่อิ่มตัวแสดงให้เห็นถึงความสมดุลของช่องสี โปรไฟล์สี ICC ใหม่ใดๆ สำหรับการพิมพ์แบบระเหิดควรได้รับการประเมินในโซนเหล่านี้

ล็อกโปรไฟล์ใหม่และตัวอย่างที่ได้รับการอนุมัติ

ตั้งชื่อและบันทึกโปรไฟล์ใหม่โดยระบุหมึก กระดาษ ผ้า เครื่องพิมพ์ และวันที่ทดสอบ เก็บตัวอย่างที่ได้รับการอนุมัติและค่าการตั้งค่าไว้ด้วยกัน โปรไฟล์ที่ล็อกไว้จะป้องกันไม่ให้ผู้ปฏิบัติงานผสมผสานเงื่อนไขเก่าและใหม่เมื่อสินค้าสั่งผลิตซ้ำกลับเข้าสู่กระบวนการผลิต

กระดาษ ผ้า และสภาวะการถ่ายโอนมีผลต่อผลลัพธ์อย่างไร?

จับคู่การเคลือบกระดาษและปริมาณหมึกกับกระบวนการอบแห้ง

กระดาษทำหน้าที่รับภาพและควบคุมการแห้งและการปล่อยหมึก การเคลือบผิว น้ำหนักกระดาษ (GSM) ปริมาณหมึก และการแห้ง มีผลต่อการเกิดจุดหมึก การเคลื่อนตัวของจุดหมึก และปริมาณการถ่ายโอนหมึก กระดาษที่เคยใช้ได้ดีกับหมึกแบบเก่า อาจต้องใช้การตั้งค่าหรือเกรดที่แตกต่างกันเมื่อใช้หมึกแบบใหม่

ตรวจสอบว่าโครงสร้างของผ้าส่งผลต่อสีอย่างไร

ปริมาณโพลีเอสเตอร์ โครงสร้างของเส้นด้าย น้ำหนัก และการตกแต่งพื้นผิว มีผลต่อปริมาณสีที่ผ้าดูดซับและลักษณะของสีที่ปรากฏ ผ้าสองชนิดอาจได้รับการถ่ายโอนสีแบบเดียวกัน แต่สีที่ได้อาจแตกต่างกัน การขออนุมัติควรใช้ผ้าที่ผลิตจริงหรือผ้าที่มีคุณสมบัติเทียบเท่าที่ระบุไว้ในเอกสาร

รักษาความสม่ำเสมอของสภาวะการถ่ายโอนและการทำความเย็น

ความร้อน ความดัน ความเร็ว การจัดแนว และการระบายความร้อน ล้วนเป็นปัจจัยที่มีผลต่อสี ควรคงค่าเหล่านี้ไว้ให้คงที่สำหรับการเปรียบเทียบหมึกครั้งแรก จากนั้นค่อยปรับปัจจัยใดปัจจัยหนึ่งเมื่อการทดสอบพบปัญหาเฉพาะเจาะจง การเปลี่ยนเครื่องพิมพ์ขณะเปลี่ยนหมึกจะทำให้ผลลัพธ์ไม่ชัดเจน

ตรวจสอบความกว้างของม้วนกระดาษและความสม่ำเสมอของกระดาษ

การเลือกหมึกพิมพ์ไม่ได้แยกออกจากการเลือกม้วนกระดาษ ความสามารถด้านกระดาษพื้นฐาน การเคลือบ และการตัดของ Changfa Digital สนับสนุนการพิจารณาความกว้างของม้วนกระดาษ การจัดหาสารเคลือบ และการจัดการกระดาษควบคู่ไปกับการเลือกหมึกพิมพ์ เป้าหมายคือการจับคู่เส้นทางหมึก-กระดาษ-ผ้าทั้งหมดให้เข้ากันก่อนที่จะอนุมัติคำสั่งซื้อจำนวนมาก

ห้ามอนุมัติจากการทดสอบด้วยเครื่องพิมพ์เพียงอย่างเดียว

การทดสอบหัวฉีดบนกระดาษธรรมดาไม่สามารถพิสูจน์ได้ว่าผลลัพธ์สุดท้ายจะตรงกัน หากผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับเกรดกระดาษ เนื้อผ้า สีที่ต้องการ และสภาวะการพิมพ์ที่เฉพาะเจาะจง การทดสอบจะต้องครอบคลุมปัจจัยเหล่านั้นด้วย ส่วนผสมที่ได้รับการอนุมัติควรสะท้อนถึงสิ่งที่การผลิตจะเกิดขึ้นจริง

ควรทำการทดสอบอะไรบ้าง 5 อย่างก่อนเริ่มการผลิตอย่างต่อเนื่อง?

การทดสอบที่ 1: ตรวจสอบความสะอาดของท่อและไม่มีการปนเปื้อน

ตรวจสอบวิธีการเปลี่ยนถ่ายที่ได้รับอนุญาต กำจัดคราบตกค้างที่ไม่เข้ากันหากจำเป็น และบันทึกตัวกรอง ตัวลดแรงสั่นสะเทือน และขั้นตอนการทำความสะอาด การทดสอบครั้งแรกเริ่มต้นด้วยสภาพสายการผลิตที่ทราบแล้ว ไม่ใช่การสันนิษฐานว่าหมึกเก่าหายไปหมดแล้ว

การทดสอบที่ 2: ตรวจสอบความเสถียรของหัวพิมพ์และหัวฉีด

ทำการทดสอบหัวพิมพ์อย่างเป็นระบบและรักษาความสม่ำเสมอของไฟล์ให้ตรงกับค่าพื้นฐาน ตรวจสอบรูปแบบหัวฉีดก่อน ระหว่าง และหลังการพิมพ์ หากพบปัญหาการพิมพ์สะดุด เบี่ยงเบน หรือมีการฟื้นตัวผิดปกติ ควรบันทึกค่าหมึกและการตั้งค่าเครื่องพิมพ์ไว้ด้วย

การทดสอบที่ 3: ตรวจสอบสี ICC อีกครั้งหลังการถ่ายโอน

สร้างโปรไฟล์สีใหม่จากเส้นทางการพิมพ์หมึก กระดาษ และผ้าจริง จากนั้นเปรียบเทียบผลลัพธ์ที่ถ่ายโอนกับเป้าหมายที่อนุมัติ ตรวจสอบโทนสีอ่อน กลาง และเข้ม สีกลาง และสีอิ่มตัว โปรไฟล์สี ICC ใหม่สำหรับงานพิมพ์ซับลิเมชั่นจะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อแสดงถึงสภาวะการผลิตที่ถูกต้องแม่นยำเท่านั้น

การทดสอบที่ 4: การจับคู่หมึก กระดาษ ผ้า และการถ่ายโอน

ใช้กระดาษเกรด ความกว้าง เนื้อผ้า และเครื่องพิมพ์แบบถ่ายโอนที่ต้องการ ปรับปริมาณหมึกให้เหมาะสมกับคุณสมบัติการแห้งและการปล่อยหมึก จากนั้นตรวจสอบว่าสัมผัส ความคมชัด และสีสุดท้ายตรงตามข้อกำหนดของคำสั่งซื้อ นี่คือจุดที่ความเข้ากันได้ของหมึกพิมพ์ระเหิดและหัวพิมพ์เชื่อมโยงกับผลลัพธ์การผลิตที่สมบูรณ์

การทดสอบที่ 5: เรียกใช้การตรวจสอบการผลิตแบบขยาย

ทำการพิมพ์ต่อเนื่องเป็นเวลานานพอที่จะสังเกตเห็นการเปลี่ยนแปลงทีละน้อย การขาดแคลนหมึก การเปลี่ยนแปลงการแห้ง หรือการฟื้นตัวของหัวฉีดที่ไม่สม่ำเสมอ เปรียบเทียบผลลัพธ์ในช่วงเริ่มต้น กลาง และสิ้นสุด โดยใช้เป้าหมายการทดสอบเดียวกัน การพิมพ์ซับลิเมชั่นอย่างต่อเนื่องสามารถเปิดเผยปัญหาที่ไม่ปรากฏให้เห็นในระหว่างการพิมพ์ตัวอย่างเพื่อการตรวจสอบคุณภาพในระยะเวลาสั้นๆ

สาเหตุของข้อบกพร่องในการบันทึกและการพิมพ์ซ้ำ

บันทึกข้อบกพร่องแต่ละรายการพร้อมเวลา ตำแหน่ง และสภาพการทำงาน จดบันทึกว่าต้องทำความสะอาดสายการผลิตบ่อยแค่ไหน และเหตุใดจึงต้องพิมพ์ซ้ำ การตัดสินใจควรพิจารณาจากหลักฐานการผลิต ไม่ใช่เพียงแค่ว่ามิเตอร์แรกๆ ดูดีหรือไม่

ส่งรายละเอียดการเปลี่ยนหมึกทั้งหมด

ระบุรายละเอียดของอุปกรณ์และวัสดุที่กำหนดการเปลี่ยนแปลง รวมถึงข้อบกพร่องปัจจุบัน ความยาวในการใช้งานที่ต้องการ และข้อกำหนดด้านสีหรือผลลัพธ์ จากนั้นการตรวจสอบอย่างละเอียดจะช่วยให้สามารถจับคู่ตระกูลเครื่องพิมพ์กับชุดหมึกที่เหมาะสมและเงื่อนไขการทดสอบได้

ข้อสรุป

การเปลี่ยนหมึกพิมพ์ซับลิเมชั่นควรได้รับการอนุมัติจากหลักฐานการผลิต ไม่ใช่จากตัวอย่างสั้นๆ ที่ดูเหมือนจะใช้ได้บนกระดาษเท่านั้น การตรวจสอบทั้งห้าประการครอบคลุมความสะอาดของเส้นพิมพ์ พฤติกรรมของหัวพิมพ์และหัวฉีด การปรับเทียบสีหลังการถ่ายโอน การจับคู่หมึก-กระดาษ-ผ้า และการพิมพ์ต่อเนื่องระยะยาว Changfa Digital สามารถพูดคุยเกี่ยวกับซีรี่ส์ที่เกี่ยวข้องกับตระกูลเครื่องพิมพ์จริงได้: 1513 ซีรีส์ สำหรับ CF-2000 และ CF-3000 1962 ซีรีส์ สำหรับ CF-6000 และ CF-8000 และ 1983 ซีรีส์ สำหรับรุ่น Model-xplus-8 และ CF-15000 โดยมีข้อมูลหัวพิมพ์ Epson DX4, DX5 และ DX7 ระบุไว้ในแต่ละหน้าผลิตภัณฑ์ โปรดระบุรายละเอียดเครื่องพิมพ์และหัวพิมพ์ปัจจุบัน หมึกเก่าและหมึกใหม่ กระดาษ และผ้าที่ใช้พิมพ์ จำนวนการพิมพ์ที่ต้องการ และข้อบกพร่องที่ทำให้ต้องเปลี่ยน เพื่อให้การทดสอบครั้งต่อไปเริ่มต้นด้วยคำถามการผลิตที่ชัดเจน

คำถามที่พบบ่อย

Q1: สามารถใช้หมึกพิมพ์ซับลิเมชั่นยี่ห้อเก่าและใหม่ร่วมกันในเครื่องพิมพ์เดียวกันได้หรือไม่?

A1: อย่าคิดว่าหมึกพิมพ์ซับลิเมชั่น CMYK สองชนิดสามารถผสมกันได้อย่างปลอดภัย หมึกที่ตกค้างอยู่ในท่อจ่ายหมึกอาจเปลี่ยนแปลงการไหลและลักษณะของสี ดังนั้นควรตรวจสอบเครื่องพิมพ์ ท่อจ่ายหมึก และคำแนะนำจากผู้ผลิตก่อนที่จะนำหมึกใหม่มาใช้

Q2: ฉันจำเป็นต้องสร้างโปรไฟล์ ICC ใหม่หรือไม่หลังจากเปลี่ยนยี่ห้อหมึกพิมพ์ซับลิเมชั่น?

A2: ในการเปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิตส่วนใหญ่ หมึก กระดาษ ผ้า และวัสดุที่ใช้ในการถ่ายเทความร้อนมักมีการเปลี่ยนแปลงมากพอที่จะต้องมีการเปรียบเทียบใหม่ และบ่อยครั้งก็ต้องใช้โปรไฟล์ใหม่ด้วย ควรอนุมัติผลลัพธ์หลังจากถ่ายเทความร้อนลงบนผ้าจริงแล้ว แทนที่จะอ้างอิงจากโปรไฟล์เดิมหรือภาพบนกระดาษที่ยังไม่ได้ถ่ายเทความร้อน

Q3: ควรทดสอบหมึกพิมพ์ซับลิเมชั่นทดแทนเป็นเวลานานเท่าใดก่อนการผลิตในปริมาณมาก?

A3: ไม่มีระยะเวลาการทดสอบที่เป็นมาตรฐาน การทดสอบควรเป็นไปตามลำดับที่วางแผนไว้และดำเนินการต่อเนื่องนานพอที่จะเปรียบเทียบจุดเริ่มต้น จุดกลาง และจุดสิ้นสุด พร้อมทั้งบันทึกความเสถียรของหัวฉีด การอบแห้ง ความสม่ำเสมอของสี ความถี่ในการทำความสะอาด และสาเหตุของการพิมพ์ซ้ำ