Comment prévenir les défaillances de transfert de chaleur DTF avec les techniques appropriées

Transfert de chaleur direct sur film (DTF) Il change le monde de l’impression de vêtements. Il crée des designs lumineux et durables sur de nombreux types de tissus. Cependant, même avec des outils et des fournitures de première qualité, les erreurs peuvent gâcher le produit final. Connaître les problèmes habituels de transfert DTF et comment les résoudre est essentiel pour obtenir des résultats stables et de haute qualité.

Raisons communes des problèmes de transfert de chaleur DTF

Plusieurs choses peuvent causer de mauvais résultats de transfert DTF. Identifier ces raisons est la première étape pour améliorer votre processus de travail.

Mauvais réglages de chaleur et de pression

L'utilisation d'une chaleur ou d'une pression incorrectes pendant le pressage peut empêcher le film de coller au tissu. Trop de chaleur ou de pression peuvent provoquer la diffusion de l'encre ou la déformation du film. Trop peu de chaleur ou de pression peut conduire à des transferts incomplets ou à un pelage après le lavage.

Film de faible qualité ou encres incompatibles

Mauvais films ou encres qui ne fonctionnent pas ensemble peuvent conduire à des couleurs ternes, une adhérence faible ou des fissures. Par exemple, N° d'article: PET film (Single face), Modèle de produit: PET film, Type de produit: Single face froid déchirant film, Spécifications: 60cm * 100M / rouleau, Epaisseur: 0,075mm-0,085mm, Température de transfert: 150C, Temps de transfert: 15s. Utiliser des films comme ceux-ci avec des encres correspondantes donne de meilleurs résultats.

Pas assez de temps de séchage ou de séchage

Si l'encre n'est pas complètement séchée avant d'ajouter de l'adhésif en poudre ou de presser, elle peut se tacher ou ne pas adhérer au tissu. Un temps de séchage adéquat est essentiel pour la stabilité de l'encre et l'adhésion.

Choix de tissus inappropriés

Tous les tissus ne fonctionnent pas bien pour l'impression DTF. Les tissus élastiques, rugueux ou traités chimiquement peuvent ne pas bien adhérer ou changer de forme lors de la pressage. Par exemple, N° d'article: GZP-002, Nom du tissu: 100D Intelock, Largeur: 183cm, Poids: 170gsm, Composition: 100%T.

Surfaces de transfert sales

La poussière, la fourrure, l'huile ou l'eau sur le film ou le tissu peuvent bloquer l'adhésion correcte. Assurez-vous toujours que les deux surfaces sont propres et sèches avant de presser.

Améliorer le processus de presse à chaleur

L'ajustement de vos paramètres et étapes de presse thermique est crucial pour le succès des transferts DTF.

Plages de chaleur et de pression suggérés

La plupart des films DTF ont besoin d'une température d'environ 150°C à 165°C pendant 8 à 15 secondes avec une pression moyenne. Par exemple, N° d'article: DTF film (Or), Modèle de produit: PET film or, Type de produit: or film déchirant à froid, Spécifications: 30cm / 60cm * 100M / rouleau, Epaisseur: 0,075mm, Température de transfert: 165C, Temps de transfert: 8s. Le respect de ces lignes directrices assure une excellente qualité de transfert.

Pourquoi même la chaleur compte

Les plaques thermiques inégales peuvent provoquer des transferts irréguliers à travers une conception. Vérifiez votre presse souvent avec des bandes thermiques pour s'assurer que toutes les parties de la plaque sont chauffées de manière uniforme.

Conseils pour un timing précis

Utilisez un minuteur numérique pour maintenir les temps de pression cohérents. Évitez le timing à la main, car les erreurs peuvent conduire à un sous- ou un surdurcissement.

Garder votre presse thermique en forme supérieure

Des contrôles réguliers assurent que votre machine donne une chaleur et une pression précises. Nettoyez souvent les plaques et inspectez les pièces pour éviter les pannes qui pourraient nuire à la qualité du transfert.

Choisir les meilleurs matériaux pour les transferts DTF

Choisir les bons matériaux est la clé pour créer des impressions vibrantes et durables.

Choix du film et de l'encre DTF de qualité supérieure

Choisissez des films PET de haute qualité qui répondent aux besoins de votre imprimante. Par exemple, le papier de sublimation Jumbo Roll de haute qualité d'approvisionnement en usine 50gsm offre un bon taux de transfert, un fort effet de transfert de chaleur, détient beaucoup d'encre et sèche rapidement. Cette qualité empêche les problèmes tels que les bords bouclés ou la disparition des couleurs après le transfert.

Pour les encres, utilisez des solvants écologiques qui sont sûrs et non toxiques. Ils devraient avoir une large gamme de couleurs et de teintes vives. Ces caractéristiques assurent une impression douce sans boucher les buses et donnent des couleurs riches.

Correspondance de l'encre au type de tissu

Les tissus absorbent l'encre différemment. Assurez-vous que votre encre fonctionne bien avec votre tissu pour la meilleure couleur et la meilleure durabilité.

Pourquoi les adhésifs en poudre sont importants pour la longévité

L'adhésif en poudre lie l'encre aux fibres de tissu. Par exemple, n ° d'article: puissance DTF, couleur: 5kg / sac, 25kg / sac, utilisé pour: imprimante DTF. L'utilisation de poudre de haute qualité assure une adhésion forte qui dure à travers de nombreux lavages sans fissuration ou pelage.

Meilleures pratiques avant et après la pression

Les étapes appropriées avant et après la presse affectent grandement la qualité de l'impression.

Préparer le tissu avant de presser

Appuyez brièvement sur les vêtements pour lisser les rides et éliminer l'humidité, ce qui peut bloquer le collage. Utilisez un rouleau de peluche pour nettoyer la poussière des surfaces du tissu et du film.

Conseils de refroidissement et de peeling

Laissez les transferts refroidir complètement avant le pelage pour éviter de tacher ou de soulever des parties de la conception. La plupart des films à épluche froide ont besoin d'un refroidissement complet pour des bords propres.

Vérification et finition après presser

Après le pelage, vérifiez soigneusement chaque impression sous une lumière vive pour détecter des défauts tels que des taches manquées ou des couleurs inégales. Pour une résistance supplémentaire, appuyez à nouveau avec du papier parchemin pendant quelques secondes après le pelage.

Résolution des problèmes communs de transfert DTF

Même avec de bonnes pratiques, des problèmes peuvent survenir. La plupart sont réparables avec de petits changements.

Film non adhérent au tissu

Cela signifie souvent une pression insuffisante ou une chaleur trop faible lors de la pressage. Vérifiez vos paramètres par rapport aux recommandations du fournisseur de films.

Couleurs qui semblent ennuyeuses ou décolorées

Cela peut provenir d'encres de faible qualité ou de mauvaises températures de durcissement. Utilisez des encres avec une large gamme de couleurs et des teintes vives faites pour DTF, et suivez les étapes de séchage appropriées avant de presser.

Peeling ou fissurement après lavage

Si les dessins se pelaient après le lavage, c’est probablement dû à une faible adhésion adhésive due à une basse pression ou à une adhésive en poudre de mauvaise qualité.

Diffusion d'encre ou brouillage

Cela se produit lorsque les impressions ne sont pas complètement sèches avant d'ajouter de la poudre adhésive ou lorsque trop de poudre est utilisée, provoquant des frottis pendant la presse.

Conseils d'entretien pour des résultats DTF stables

Les soins réguliers maintiennent votre équipement en bon fonctionnement et assurent une qualité constante au fil du temps.

Nettoyage et stockage des équipements DTF

Nettoyez souvent les têtes d'imprimante pour éviter les embouteillages de l'encre séchée. Conservez les films PET inutilisés dans des endroits frais et secs loin de la lumière du soleil pour garder leur revêtement intact.

Vérification de la durée de conservation de l'encre et du film

Regardez toujours les dates d'expiration sur les encres et les adhésifs. Les matériaux expirés peuvent ne pas fonctionner bien, même dans des conditions parfaites.

Tests de routine et contrôles de qualité

Faites des essais d'impressions régulièrement pendant la production pour détecter les problèmes tôt avant qu'ils n'affectent de nombreux vêtements.

Présentation de Changfa Digital comme fournisseur fiable

Pour des matériaux fiables soutenus par des années d'expertise en impression numérique, Changfa numérique offre une grande gamme sur mesure pour une utilisation professionnelle dans le monde entier.

Changfa Digital est un fabricant professionnel de papier de sublimation et fournit des services d'impression numérique depuis plus de 15 ans. C'est une usine pour le papier de sublimation. Avec quatre lignes de revêtement et dix machines de découpe en fonctionnement quotidien, ils offrent des largeurs telles que 61cm, 111,8cm, 195cm et plus encore.

Aperçu de la gamme de produits de Changfa Digital

• Papier de sublimation– Disponible en poids de 40gsm à 100gsm, adapté à diverses utilisations.
• Imprimantes– Travailler avec les buses Epson I3200.
• Encre de sublimation– Offre une impression douce à 360dpi pendant 20 mètres sans arrêt.
• Machines de transfert de chaleur– Conçu pour des transferts précis.
• Papier Tissu– Utilisé comme couches protectrices lors de la presse. Poids: 30GSM (papier blanc/gris), Longueur: 1000m/rouleau.

Engagement pour la qualité et l'innovation

Changfa Digital est un fabricant de papier de sublimation qui manipule tout, du papier de base au revêtement et à la découpe. Leurs lignes de revêtement allemandes assurent une qualité constante pour les marchés mondiaux. Ils produisent 3000 tonnes par mois.

Portée mondiale et assistance à la clientèle

Changfa exporte plus de 120 conteneurs par mois dans le monde entier. Ils offrent un service 24 heures sur 24 avec un personnel professionnel en ligne pour aider les clients.

Résumé des conseils clés pour éviter les échecs

La maîtrise des transferts de chaleur DTF nécessite des soins à chaque étape, du ramassage des matériaux à l'entretien de l'équipement:

• Concentrez-vous sur le bon contrôle du processus, comme la chaleur, le temps et la pression corrects.
• Choisissez des matériaux de haute qualité qui correspondent à votre imprimante et à votre tissu.
• Entretenir régulièrement l'équipement et effectuer des essais pour assurer la qualité.

L'utilisation de ces conseils vous aide à éviter les erreurs courantes et à créer des designs vibrants qui durent à l'usure et au lavage.

Questions fréquentes

Q1: Quelle chaleur et quelle pression dois-je utiliser pour les transferts DTF?

R: La plupart des films en PET ont besoin de 150 ° C à 165 ° C avec une pression moyenne pendant environ 15 secondes, selon le type de film, comme la paillette à la peau froide ou le mat unilatéral. Par exemple, température de transfert: 150C, 15s, en fonction du type de produit.

Q2: Pourquoi mon transfert DTF se décoche-t-il après le lavage?

R: Le pelage provient souvent d'une faible adhésion due à une faible pression ou à une poudre adhésive faible. Par exemple, N ° d'article: DTF Power, utilisé pour: imprimante DTF. Les temps de durcissement appropriés augmentent également la résistance au lavage.

Q3: Puis-je utiliser n'importe quel tissu pour les transferts DTF?

R: De nombreux tissus, en particulier les polyesters, fonctionnent bien avec DTF. Cependant, tous ne sont pas idéaux. Par exemple, N° d'article: GZP-003, Nom du tissu: 100D Intelock, Composition: 100%T. Évitez les tissus très élastiques ou rugueux à moins d'être testés d'abord sous des paramètres contrôlés.