Cómo la tinta de impresión DTF afecta su configuración al cambiar de sublimación

Conocer las brechas entre Tinta de impresión DTF y la tinta de sublimación importa mucho. Esto es cierto cuando te mueves de un camino a otro. Ambas formas hacen buenas impresiones. Pero necesitan diferentes pasos, ajustes de máquina y métodos de cuidado. Esta guía completa examina los aspectos técnicos del cambio de sublimación a tinta de impresión DTF. Cubre cosas desde cómo se hacen las tintas hasta cambios de máquina y cambios de flujo de trabajo.

Diferencias clave entre tinta de impresión DTF y tinta de sublimación

Las principales brechas entre estos dos tipos de tinta van más allá de sus usos. Tocan cada parte del trabajo de impresión.

Variaciones de composición química y formulación

La tinta DTF viene en colores BK, CY, MG, YL, WT. Está hecho solo para la impresora DTF. Por otro lado, las tintas de sublimación se construyen de otra manera para el arranque térmico. La impresión por sublimación utiliza calor y empuje para convertir tinta sólida en gas. Este gas se pega a las cosas para huellas fuertes. Las tintas DTF utilizan agua como base. Trabajan con polvo pegajoso. Esto crea una nueva forma de transferencia. No necesita el mismo cambio de gas.

El espesor y las formas de secado también difieren mucho. Las tintas de sublimación fluyen bien. Imprimen 360dpi durante 20 metros sin paradas ni huecos. Pasan las pruebas de calor constante. Pero las tintas DTF se hacen para ajustarse a las películas PET. Necesitan pasos de curado exactos con el uso de polvo.

Compatibilidad con diferentes sustratos

DTF maneja muchas telas. La sublimación se adhiere al poliéster o sus mezclas. Esta brecha básica cambia cómo se hacen las tintas y cómo ocurren las transferencias. La impresión por sublimación solo se adapta con fibras mixtas o falsas y materiales polirecubiertos. La impresión directa a película (DTF) funciona en muchas telas. Esto incluye los naturales como el algodón y el lino.

Requisitos del proceso de calor y transferencia

Las formas de transferencia necesitan diferentes niveles de calor y empuje. La transferencia de película de PET requiere 150°C con un tiempo de 15 s para películas normales. Las películas especiales como la película DTF (Oro) necesitan 165 ° C con un tiempo de 8 segundos. Las transferencias de sublimación a menudo requieren más calor y tiempos de espera más largos. Esto ayuda a obtener el cambio correcto de gas y la entrada de cosas.

Ajustes del equipo durante la transición a la impresión DTF

El cambio de la sublimación a la impresión DTF requiere grandes pensamientos y soluciones de la máquina.

Modificaciones de impresoras y sistemas de entrega de tinta

El engranaje DTF cuesta más. Necesita más cuidado que el equipo de sublimación. El sistema de envío de tinta debe limpiarse completamente y restablecerse al cambiar los tipos de tinta. La tinta de impresión DTF fluye a su manera. Es posible que necesite ajustes de cabezal de impresión o intercambios de algunas partes. Esto detiene los bloqueos o la mala impresión.

Las impresoras para sublimación generalmente necesitan un lavado completo del sistema de tinta antes de agregar tintas DTF. Los maquillajes a diferencia pueden causar problemas de coincidencia si la tinta de sublimación antigua permanece en el sistema.

Cambios necesarios en la configuración de la prensa de calor

Los niveles de prensa térmica deben ajustarse a la película DTF exacta en uso. Varias películas DTF quieren cambiar los calor y los tiempos de transferencia. Va de 150°C durante 15 segundos en películas de PET estándar a 165°C durante 8 segundos en películas especiales como Gold o Glitter. Estos niveles difieren mucho de las necesidades normales de transferencia de sublimación.

Consideraciones de mantenimiento para tintas DTF

Las tintas DTF requieren más reglas de cuidado debido a su base de agua. Tienden a quedarse quietos. Cabeza de impresión normal limpia rondas llave en mano. Los caminos de tinta blanca necesitan relojes especiales ya que bloquean más fácilmente que las tintas de color. Mantener las manchas también debe recibir un buen cuidado. Esto detiene la división de la tinta o la suciedad.

Impactos del flujo de trabajo y consideraciones de producción

El cambio a la tinta de impresión DTF trae grandes cambios en los trabajos diarios y la creación de caminos.

Cambios en la preparación de la impresión y el manejo del diseño

DTF significa hacer patrones poniendo tinta a base de agua en película de transferencia. Añade una capa inferior de tinta blanca antes de imprimir planes. Este trabajo de muchos pasos difiere de la impresión por sublimación recta. Los archivos de plan pueden necesitar ajustes de configuración de colores. Esto cuenta para la parte inferior de la tinta blanca y a diferencia de los rasgos de la gama de colores de las tintas DTF.

Los niveles de software RIP necesitan una nueva configuración para manejar el cuidado de la tinta blanca. Esto no es en formas de sublimación. El manejo de la línea de impresión se vuelve más difícil debido a los pasos adicionales en el trabajo de DTF.

Impacto en la salida de color y la calidad de la imagen

La sublimación no puede imprimir tinta blanca. DTF puede. Esto permite que los planes se muestren en espaldas oscuras. Esta habilidad aumenta las posibilidades de planear. Pero necesita nuevas maneras de manejar el color. Las tintas de sublimación dan una amplia gama de colores y tonos brillantes. Incluyen un gran aumento en la cubierta negra después de la transferencia. Las tintas DTF aportan rasgos de color distintos. Estos pueden necesitar ajustes de configuración.

Diferencias entre tiempo de secado y postprocesamiento

Las impresiones DTF necesitan la aplicación de polvo y los pasos de curado que la sublimación omite. El tiempo de secado cambia mucho. El lugar de trabajo debe ajustarse a los puntos de agitación de polvo y las cajas de curado. El plan también difiere. Las transferencias de sublimación se mantienen suaves y flexivas. Los planes DTF pueden cambiar la sensación de la tela.

Desafíos comunes al cambiar a tinta de impresión DTF

Muchos obstáculos tecnológicos aparecen durante el cambio. Necesitan vigilancia y reparaciones.

Problemas de obstrucción y mantenimiento de la cabeza de impresión

Las trayectorias de tinta DTF blanca pueden bloquearse fácilmente debido a los trozos gruesos necesarios para la cubierta. Las rondas limpias normales se vuelven vitales. Algunos trabajadores encuentran que deben correr caminos limpios muchas veces al día. El plan de atención debe empujar más duro que los trabajos de sublimación habituales.

Diferencias en el manejo de medios y el uso de películas

Las películas DTF vienen en muchos tipos. Esto incluye películas desgarradoras en frío de un lado y dos lados con grosores de 0,075 mm a 0,085 mm. El cuidado adecuado de la película detiene la formación estática y asegura una alimentación constante a través de la impresora. La película mantiene las manchas llave en mano a medida que el calor y la humedad cambian cómo funcionan.

Gestión de tinta residual y factores ambientales

La impresión DTF es diferente a los flujos de residuos. Esto incluye películas usadas, polvo extra y agua de lavado de pasos limpios. Las tintas DTF utilizan disolventes amigables. Son seguros y no dañinos. Pero las reglas de desecho inmediato todavía deben ser seguidas. Las necesidades de flujo de aire pueden cambiar debido a que, a diferencia de los envíos químicos durante la etapa de curado.

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Al cambiar a la impresión DTF, trabajar en equipo con vendedores cualificados se vuelve vital para obtener buenos resultados.

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El cambio de sublimación a tinta de impresión DTF significa un gran cambio en el estilo de fabricación, los deseos de la máquina y el manejo del flujo de trabajo. Los buenos resultados requieren planes cuidadosos, ajustes correctos de la máquina y equipos de vendedores estables. La mejor manera depende de tu dinero, tus elecciones de cosas y tus fuertes necesidades. Con la preparación adecuada y la comprensión de las brechas tecnológicas, las empresas pueden desarrollar sus habilidades bien. Pueden servir puntos más amplios a través de la tecnología de impresión DTF.

Conclusión

Al final, pasar de la sublimación a la tinta de impresión DTF significa manejar los principales vacíos en cómo se hacen las tintas, las cosas coinciden y las necesidades de la máquina. Al captar estas partes distintas y hacer los ajustes necesarios a las impresoras, los niveles de prensa térmica y los flujos de trabajo, las empresas pueden obtener impresiones DTF de primera calidad. Trabajar en equipo con vendedores de confianza como Changfa Digital asegura el acceso a bienes y ayuda estables. Esto permite un cambio suave a la impresión DTF. Crece el arte y las oportunidades de mercado.

Preguntas frecuentes

Q1: ¿Qué sucede si uso tinta de sublimación en una impresora DTF?

R: Poner tinta de sublimación en una impresora DTF no funcionará bien. Esto se debe a que las marcas químicas no coinciden. Las tintas de sublimación necesitan bases de poliéster y cambio de gas a alto calor. Los sistemas DTF quieren que las tintas a base de agua trabajen con polvos pegajosos en películas de PET. El final sería mal palo, colores equivocados, y tal vez daño a su equipo de impresión.

Q2: ¿Necesito una nueva impresora al cambiar de sublimación a impresión DTF?

R: No siempre. Pero se necesitan grandes arreglos. Muchas impresoras anchas pueden cambiar para el uso de DTF. Sin embargo, tendrá que lavar completamente el sistema de tinta. Podrías intercambiar cabezales de impresión. Añadir habilidades de tinta blanca. Y restablecer todo el sistema. El cambio de trabajo puede ser difícil. Puede terminar las garantías. Así que hablar con expertos en engranajes es una buena idea.

Q3: ¿Cómo mantengo mi impresora cuando uso tinta DTF?

R: El cuidado de la tinta DTF necesita ver con más frecuencia que las tintas de sublimación. Hacer rondas diarias de limpieza de cabezal de impresión. Esto es clave para las rutas de tinta blanca que bloquean rápidamente. Ejecute formas de limpieza profunda semanales. Mantenga constante el calor de la habitación y húmedo. Y nunca deje que la impresora se quede quieta durante mucho tiempo sin realizar rondas de cuidado. Mantenga las tintas correctas y agite la tinta blanca a menudo para dejar de sentarse.