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인쇄소라면 누구나 떠올릴 수 있는 테스트가 있습니다. 승화 프린터에 일반 잉크를 채우고 노즐 점검을 하면 아무 문제 없어 보일 수 있습니다. 인쇄도 잘 됩니다. 그런데 첫 번째 폴리에스터 셔츠가 인쇄된 후 보면 색상이 엉성해 보입니다.
그 결과, 생산 과정에서 승화 잉크와 일반 잉크의 차이가 중요한 이유가 됩니다. 프린터는 두 종류의 잉크 모두 사용할 수 있지만, 종이에서 염료로 분리되어 폴리에스터에 침투하도록 설계된 잉크는 승화 잉크뿐입니다. 잘못된 잉크를 사용하면 한 장에는 괜찮아 보일 수 있지만, 최종 직물에는 문제가 발생할 수 있습니다. 승인된 잉크 종류를 명확하게 표시해 두는 것이 중요합니다. 승인된 잉크 종류를 모든 생산 과정에서 확인할 수 있도록 해야 합니다. 승화 잉크와 일반 잉크의 차이점을 명확히 보여주는 것이 중요합니다. 승화 잉크 시리즈.
두 종류의 잉크가 서로 다른 인쇄 작업에 맞게 만들어진 이유는 무엇일까요?
색소와 운반체의 거동은 서로 다릅니다.
분산 염료는 승화 잉크가 섬유에 적합한 기능을 갖도록 해줍니다. 열을 가하면 염료가 기체로 변하고, 폴리에스터 섬유는 이 기체를 잘 흡수합니다. 일반 프린터 잉크는 그렇지 않습니다. 일반 프린터 잉크는 종이, 비닐 또는 기타 인쇄 재료 등 어떤 표면에 묻든 그 표면에 그대로 남아 있도록 만들어졌습니다.
인쇄된 이미지는 단지 중간 단계일 뿐입니다.
작업자는 승화 프린터에서 선명한 이미지를 출력하고 작업이 거의 완료되었다고 생각할 수 있습니다. 하지만 그렇지 않습니다. 그 용지는 염료를 전달하는 역할을 할 뿐입니다. 인쇄 과정에서 염료가 용지에 남아 있으면 원단에는 염료가 거의 흡수되지 않습니다. 진한 용지 이미지는 이러한 결함을 감출 수 있습니다.
원단 호환성이 경계를 설정합니다.
폴리에스터와 고함량 폴리에스터 혼방 소재는 열, 압력, 염색 시간을 조절하면 분산 염료를 잘 흡수합니다. 하지만 면과 많은 천연 섬유는 그렇지 않습니다. 용지 인쇄 성능은 프린터가 제대로 작동하는지 여부만 보여줄 뿐, 원단이 이미지를 잘 흡수한다는 것을 보장하지는 않습니다.
승화용 잉크를 일반 잉크로 바꿔 사용할 수 있나요?
변화를 단순히 병 교환으로 여기지 마십시오.
새 잉크병을 채우기 전에 팀원들은 "승화 잉크를 일반 잉크로 바꿔도 되나요?"라고 물을 수 있으며, 안전한 사용 여부는 기계 내부에서 확인할 수 있습니다. 튜브, 댐퍼, 필터, 카트리지 챔버, 프린트 헤드에는 잉크병이 비워진 후에도 염료가 오랫동안 남아 있을 수 있습니다. 따라서 처음 출력하는 인쇄물에는 여전히 소량의 승화 잉크가 남아 있어 호환성 문제를 숨길 수 있습니다.
잉크 잔여물이 실제 결과를 가릴 수 있습니다.
노즐 점검 결과 깨끗하다고 해서 잉크 경로가 깨끗하다는 것을 보장하는 것은 아닙니다. 잉크 교체 전에 기존 잉크, 프린트 헤드, 노즐 패턴 및 청소 방법을 기록해 두십시오. 그런 다음 새 잉크가 시스템 전체를 통과한 후 다시 테스트를 반복하십시오. 첫 번째 용지만 보고 승인하지 마십시오.
통제된 테스트가 직접 교체보다 낫습니다.
변경 사항은 문서화된 청소 계획에 포함되어야 하며, 특히 계획 단계에서 "승화 잉크에서 일반 잉크로 변경할 수 있나요?"라는 질문을 받을 때는 더욱 그렇습니다. 새 잉크를 주입하기 전에 승인된 절차를 확인하십시오. 기계가 다시 염색 작업을 수행해야 하는 경우, 각 작업 모드에 대한 기록, 소모품 및 테스트 샘플을 별도로 보관하십시오.
승화 인쇄 공정에서 일반 잉크를 사용하면 어떤 점이 달라지나요?
이미지가 표면에 나타날 수도 있습니다.
일반 잉크는 인쇄 표면에 막을 형성합니다. 승화 인쇄 방식에서는 염료가 종이에서 빠져나와 폴리에스터에 침투해야 합니다. 잉크가 승화되지 않으면 인쇄된 종이의 표면은 정상처럼 보여도 열 프레스에서 색상이 제대로 전사되지 않습니다.
색상과 내구성은 함께 변할 수 있습니다.
일반 잉크 샘플은 전사 전에는 더 진하게 보일 수 있습니다. 프레스 작업 후에는 색이 바래거나 갈라지거나 원단에 묻어날 수 있습니다. 세탁 및 신축성 테스트를 통해 육안 검사보다 차이를 더 빨리 확인할 수 있습니다. 최종 폴리에스터 소재에서 결과물을 확인하고 승인하십시오. 종이에서 확인하는 것은 적절하지 않습니다.
유지 보수 증상은 잘못된 잉크 사용을 나타낼 수 있습니다.
팀은 첫 번째 테스트 전에 "승화 인쇄에 일반 잉크를 사용할 수 있나요?"라고 질문할 수 있습니다. 짧은 인쇄 작업만으로는 해당 섬유 인쇄 공정이 유효하다고 단정할 수 없습니다. 잦은 세척, 노즐 패턴 변경, 약한 전사, 색상 편차는 해당 액체가 이 인쇄 공정에 적합하지 않다는 강력한 증거입니다.
엡손 프린터용 승화 잉크는 어떻게 선택해야 할까요?
프린트헤드 제품군부터 시작하세요.
엡손 프린터의 경우, 승화 잉크는 실제 프린터, 프린트 헤드, 채널 레이아웃 및 잉크 공급 하드웨어와 호환되는지 확인해야 합니다. 엡손 DX4, DX5 및 DX7 헤드는 여러 생산 장비에 사용됩니다. 헤드 제품군이 공통으로 사용된다는 점은 호환성 확보의 시작점일 뿐, 전체적인 호환성을 보장하는 것은 아닙니다.
잉크 시리즈를 기기 제품군에 맞춰 선택하세요.
창파 디지털 목록 1513 시리즈 CF-2000 및 CF-3000 프린터 제품군용, 1962 시리즈 CF-6000 및 CF-8000 계열의 경우, 1983 시리즈 모델 Xplus-8 및 CF-15000에 해당합니다. 잉크를 승인된 제품으로 사용하기 전에 링크된 페이지에서 정확한 기종을 확인하십시오.
Epson ET 15000 구성은 별도로 확인하십시오.
Epson ET 15000용 승화 잉크 검토는 해당 프린터의 잉크 경로와 프린트 헤드부터 시작해야 합니다. 데스크톱 EcoTank 프린터와 대형 섬유 프린터는 같은 브랜드일 수 있지만, 잉크 설정이 동일하지 않습니다. 승인 전에 모델, 급지 시스템, 노즐 패턴 및 원단을 확인하십시오. 매장에서 Epson ET 15000용 승화 잉크를 상업용 프린터와 함께 사용하는 경우, 각 장비별로 별도의 기준값을 유지해야 합니다.
승화 인쇄에 일반 잉크를 사용할 수 있나요?
신뢰할 수 있는 섬유 공정 워크플로우에 대한 간단한 답변은 "아니오"입니다.
일반 잉크를 승화 인쇄에 사용할 수 있나요? 일반 잉크는 인쇄는 가능하지만, 기체로 변환되어 폴리에스터와 결합하도록 설계된 잉크는 아닙니다. 전사 전 이미지가 보이는 것만으로는 승화 인쇄 결과가 확실하지 않습니다. 최종 원단은 의도한 색상, 촉감, 세탁 후 상태, 그리고 재현성을 보여야 합니다.
전용 잉크를 사용하면 공급 경로를 예측할 수 있습니다.
전용 잉크를 사용하면 인쇄 프로파일, 건조 특성, 유지 관리 절차 및 전사 설정에 대해 하나의 화학 물질만 따르면 됩니다. 변수가 적어 노즐이나 색상 문제가 발생했을 때 문제 해결이 더 쉬워집니다. 또한 다음 잉크 교체 시기를 결정할 때 기계의 생산 역할이 명확하게 파악됩니다.
전체 재료 조합을 검토하십시오.
용지 코팅, 잉크 함량, 폴리에스터 재질, 열, 압력, 체류 시간 및 냉각은 모두 최종 결과물에 영향을 미칩니다. 잉크는 잘못된 용지나 불안정한 인쇄기의 영향을 보완할 수 없습니다. 대량 주문 전에 정확한 조합을 테스트하고 승인된 샘플과 설정값을 보관하십시오.
변경 사항을 적용하기 전에 어떤 운영 환경 테스트를 완료해야 할까요?
노즐 및 유량 기준선을 인쇄하세요
잉크를 교체하기 전과 후에 동일한 테스트 파일을 인쇄하십시오. 단색 블록, 그라데이션, 가는 선, 반복 인쇄 등을 포함하십시오. 노즐 점검 기록, 프린터 설정 및 실내 환경 정보도 샘플과 함께 보관하십시오.
열전달 후 결과를 비교하세요
용지뿐만 아니라 폴리에스터 원단 자체도 평가하십시오. 색상, 선명도, 어두운 부분, 그라데이션, 촉감 및 가장자리 윤곽을 확인하십시오. 주문 시 사용된 것과 동일한 원단으로 테스트를 반복하십시오.
표류하는 모습을 볼 수 있을 만큼 오래 달리세요
연속 인쇄를 통해 짧은 샘플로는 드러나지 않는 흐름이나 건조 상태의 변화를 확인할 수 있습니다. 인쇄 과정의 시작, 중간, 끝 부분을 비교하십시오. 세척 빈도, 용지 걸림, 밴딩 현상, 재인쇄 원인 등을 기록하십시오.
결론
승화 잉크와 일반 잉크의 차이점은 생산 공정에 있습니다. 잉크는 프린트 헤드와 정확히 일치해야 하고, 공급 경로를 따라 이동해야 하며, 용지에서 분리된 후 제어된 열 하에서 폴리에스터와 결합해야 합니다. 최종 제품이 직물로의 염료 전사에 의존하는 경우, 승화 전용 잉크를 사용하고 프린터, 용지, 직물의 전체 조합을 확인해야 합니다.
잉크 관련 세부 검토를 위해 프린터 모델, 프린트 헤드, 현재 사용 중인 잉크, 대상 용지 종류, 잉크 주입량, 인쇄 길이 및 잉크 교체를 유발한 결함 정보를 보내주십시오. 이 정보를 통해 창파 디지털은 모든 Epson 프린터 또는 잉크 경로를 동일하게 취급하지 않고 관련 시리즈를 비교할 수 있습니다.
FAQ는
Q1: 프린터를 청소하지 않고 승화 잉크에서 일반 잉크로 전환할 수 있나요?
A1: 직접 교체가 안전하다고 가정하지 마십시오. 잔류 염료가 튜브, 댐퍼, 필터 및 프린트 헤드에 남아 있을 수 있으므로 프린터 및 잉크 공급업체는 첫 번째 생산 테스트 전에 세척 및 변환 절차를 확인해야 합니다.
Q2: 폴리에스터에 승화 인쇄를 할 때 일반 잉크를 사용할 수 있나요?
A2: 일반 잉크는 기체로 변하여 폴리에스터와 결합하도록 설계되지 않았습니다. 이미지를 인쇄할 수는 있지만, 전용 승화 잉크와 같은 승화 경로 또는 최종 직물 결과물을 제공하지 못합니다.
Q3: 모든 Epson 프린터가 동일한 승화 잉크를 사용합니까?
A3: 아니요. Epson 모델은 프린트 헤드, 잉크 공급 시스템 및 펌웨어에서 차이가 있을 수 있습니다. 일반적인 브랜드 추천을 따르기보다는 정확한 모델과 프린트 헤드를 확인하십시오.
