Cách ngăn chặn sự thất bại truyền nhiệt DTF với các kỹ thuật thích hợp

Truyền nhiệt trực tiếp sang phim (DTF) đang thay đổi thế giới in quần áo. Nó tạo ra các thiết kế tươi sáng, lâu dài trên nhiều loại vải. Tuy nhiên, ngay cả với các công cụ và nguồn cung cấp hàng đầu, sai lầm có thể hủy hoại sản phẩm cuối cùng. Biết các vấn đề truyền DTF thông thường - và cách khắc phục chúng - là chìa khóa để có được kết quả ổn định, chất lượng cao.

Lý do phổ biến cho các vấn đề truyền nhiệt DTF

Một số điều có thể gây ra kết quả chuyển DTF kém. Phát hiện những lý do này là bước đầu tiên để cải thiện quy trình làm việc của bạn.

Cài đặt nhiệt và áp suất sai

Sử dụng nhiệt hoặc áp suất không chính xác trong khi ép có thể ngăn chặn phim dính vào vải. Quá nhiều nhiệt hoặc áp lực có thể làm cho mực lan rộng hoặc phim bị cong. Nhiệt hoặc áp suất quá ít có thể dẫn đến việc chuyển không hoàn chỉnh hoặc vỏ sau khi rửa.

Phim chất lượng thấp hoặc mực không phù hợp

Phim hoặc mực xấu không hoạt động cùng nhau có thể dẫn đến màu sắc nhàm chán, dính dán yếu hoặc nứt. Ví dụ: Mã số: Phim PET (một mặt), Mô hình sản phẩm: Phim PET, Loại sản phẩm: Phim rách lạnh một mặt, Thông số kỹ thuật: 60cm * 100M / cuộn, Độ dày: 0,075mm-0,085mm, Nhiệt độ chuyển: 150C, Thời gian chuyển: 15s. Sử dụng các bộ phim như thế này với mực phù hợp cho kết quả tốt hơn.

Không đủ thời gian chữa hoặc sấy

Nếu mực không được khô hoàn toàn trước khi thêm chất dính bột hoặc ép, nó có thể bị bẩn hoặc không dính vào vải. Thời gian sấy thích hợp là rất quan trọng cho sự ổn định của mực và liên kết dính.

Lựa chọn vải không phù hợp

Không phải mọi loại vải đều hoạt động tốt cho in DTF. Vải kéo dài, thô hoặc xử lý hóa học có thể không dính dán tốt hoặc có thể thay đổi hình dạng trong khi ép. Ví dụ, Mã số: GZP-002, Tên vải: 100D Intelock, Chiều rộng: 183cm, Trọng lượng: 170gsm, Thành phần: 100% T. Chọn vải dựa trên polyester như thế này cải thiện kết quả.

Bề mặt chuyển nhượng bẩn

Bụi, lông, dầu hoặc nước trên phim hoặc vải có thể ngăn chặn dính dán thích hợp. Luôn đảm bảo cả hai bề mặt đều sạch sẽ và khô trước khi ép.

Cải thiện quy trình ép nhiệt

Điều chỉnh các cài đặt và bước ép nhiệt của bạn là rất quan trọng cho việc chuyển DTF thành công.

Phạm vi nhiệt và áp suất được đề xuất

Hầu hết các phim DTF cần nhiệt độ khoảng 150 ° C-165 ° C trong 8-15 giây với áp suất trung bình. Ví dụ: Mã số: Phim DTF (vàng), Mô hình sản phẩm: Phim PET vàng, Loại sản phẩm: Phim rách lạnh vàng, Thông số kỹ thuật: 30cm / 60cm * 100M / cuộn, Độ dày: 0,075mm, Nhiệt độ chuyển: 165C, Thời gian chuyển: 8s. Theo các hướng dẫn này đảm bảo chất lượng chuyển giao tuyệt vời.

Tại sao nhiệt quan trọng

Các tấm nhiệt không đồng đều có thể gây ra chuyển nhược qua một thiết kế. Kiểm tra báo chí của bạn thường xuyên với dải nhiệt để đảm bảo tất cả các bộ phận của tấm nhiệt đồng đều.

Lời khuyên cho thời gian chính xác

Sử dụng một giờ kỹ thuật số để giữ cho thời gian nhấn nhất quán. Tránh thời gian bằng tay, vì sai lầm có thể dẫn đến quá mức hoặc quá mức chữa lành.

Giữ Máy ép nhiệt của bạn ở hình dạng hàng đầu

Kiểm tra thường xuyên đảm bảo máy của bạn cung cấp nhiệt độ và áp suất chính xác. Làm sạch các tấm thường xuyên và kiểm tra các bộ phận để tránh sự cố có thể gây hại cho chất lượng chuyển.

Chọn vật liệu tốt nhất cho chuyển DTF

Chọn vật liệu phù hợp là chìa khóa để tạo ra các bản in sôi động, lâu dài.

Lựa chọn phim và mực DTF cấp cao nhất

Chọn phim PET chất lượng cao phù hợp với nhu cầu của máy in của bạn. Ví dụ, 50gsm nhà máy cung cấp chất lượng cao Jumbo cuộn thăng hoa giấy cung cấp một tỷ lệ truyền tải tốt, hiệu ứng truyền nhiệt mạnh mẽ, giữ rất nhiều mực, và khô nhanh. Chất lượng này ngăn chặn các vấn đề như cạnh uốn cong hoặc màu sắc mờ dần sau khi chuyển.

Đối với mực, sử dụng dung môi thân thiện với môi trường an toàn và không độc hại. Chúng nên có một phạm vi màu sắc rộng rãi và màu sắc tươi sáng. Các tính năng này đảm bảo in trơn tru mà không tắc nghẽn vòi phun và cung cấp màu sắc phong phú.

Phù hợp mực với loại vải

Vải hấp thụ mực khác nhau. Đảm bảo mực của bạn hoạt động tốt với vải của bạn cho màu sắc và độ bền tốt nhất.

Tại sao chất dính bột quan trọng cho tuổi thọ dài

Bột keo kết hợp mực với sợi vải. Ví dụ: Mục số: DTF Power, Màu sắc: 5kg / túi, 25kg / túi, Được sử dụng cho: Máy in DTF. Sử dụng bột chất lượng cao đảm bảo dính mạnh mà kéo dài qua nhiều giặt mà không bị nứt hoặc vỏ.

Thực hành tốt nhất trước và sau khi nhấn

Các bước thích hợp trước và sau khi nhấn ảnh hưởng rất nhiều đến chất lượng in.

Sẵn sàng vải trước khi nhấn

Nhấn quần áo ngắn để làm mịn nếp nhăn và loại bỏ độ ẩm, có thể ngăn chặn dính dán. Sử dụng con lăn lông để làm sạch bụi từ cả bề mặt vải và phim.

Lời khuyên làm mát và vỏ

Hãy để chuyển mát hoàn toàn trước khi lột để tránh làm bẩn hoặc nâng các bộ phận của thiết kế. Hầu hết các phim vỏ lạnh cần làm mát hoàn toàn cho các cạnh sạch sẽ.

Kiểm tra và hoàn thành sau khi nhấn

Sau khi vỏ, kiểm tra từng bản in cẩn thận dưới ánh sáng sáng cho các lỗi như vết bị bỏ lỡ hoặc màu sắc không đồng đều. Để tăng cường sức mạnh, nhấn lại với giấy giấy trong vài giây sau khi lột.

Sửa chữa các vấn đề truyền DTF phổ biến

Ngay cả khi thực hành tốt, các vấn đề có thể xảy ra. Hầu hết đều có thể sửa chữa với những thay đổi nhỏ.

Phim không dính vào vải

Điều này thường có nghĩa là không đủ áp suất hoặc nhiệt quá thấp trong khi ép. Kiểm tra hai lần cài đặt của bạn so với các khuyến nghị của nhà cung cấp phim.

Màu sắc trông nhàm chán hoặc mờ

Điều này có thể đến từ mực chất lượng thấp hoặc nhiệt độ chữa sai. Sử dụng mực với một phạm vi màu sắc rộng và màu sắc tươi sáng được làm cho DTF, và làm theo các bước sấy thích hợp trước khi nhấn.

Tẩy hoặc nứt sau khi rửa

Nếu thiết kế vỏ sau khi rửa, nó có thể là do liên kết dính yếu từ áp suất thấp hoặc chất lượng kém bột.

Mực lan rộng hoặc bẩn

Điều này xảy ra khi các ấn không khô hoàn toàn trước khi thêm bột dính hoặc khi quá nhiều bột được sử dụng, gây ra các vết bẩn trong khi ép.

Mẹo bảo trì cho kết quả DTF ổn định

Chăm sóc thường xuyên giúp thiết bị của bạn hoạt động tốt và đảm bảo chất lượng nhất quán theo thời gian.

Làm sạch và lưu trữ thiết bị DTF

Làm sạch đầu máy in thường xuyên để tránh tắc nghẽn từ mực khô. Lưu trữ phim PET chưa sử dụng ở nơi mát mẻ, khô cách ánh sáng mặt trời để giữ lớp phủ của chúng intact.

Kiểm tra thời gian sử dụng mực và phim

Luôn xem ngày hết hạn trên mực và chất kết dính. Vật liệu hết hạn có thể không hoạt động tốt, ngay cả trong điều kiện hoàn hảo.

Kiểm tra thường xuyên và kiểm tra chất lượng

Thử nghiệm in thường xuyên trong quá trình sản xuất để phát hiện các vấn đề sớm trước khi chúng ảnh hưởng đến nhiều quần áo.

Giới thiệu Changfa Digital như một nhà cung cấp đáng tin cậy

Đối với các vật liệu đáng tin cậy được hỗ trợ bởi nhiều năm chuyên môn in kỹ thuật số, Changfa kỹ thuật số cung cấp một phạm vi tuyệt vời phù hợp cho sử dụng chuyên nghiệp trên toàn thế giới.

Changfa Digital là một nhà sản xuất giấy thăng hoa chuyên nghiệp và cung cấp dịch vụ in kỹ thuật số trong hơn 15 năm. Đây là một nhà máy cho giấy thăng hoa. Với bốn dòng lớp phủ và mười máy cắt chạy hàng ngày, họ cung cấp chiều rộng như 61cm, 111,8cm, 195cm và nhiều hơn nữa.

Tổng quan về dòng sản phẩm của Changfa Digital

• Giấy thăng hoa– Có sẵn trong trọng lượng từ 40gsm đến 100gsm, thích hợp cho các mục đích sử dụng khác nhau.
• Máy inLàm việc với vòi phun Epson I3200.
• Mực thăng hoa– Cung cấp in trơn tru ở 360 dpi trong 20 mét mà không dừng lại.
• Máy truyền nhiệtĐược xây dựng để chuyển giao chính xác.
• Giấy mô– Sử dụng như các lớp bảo vệ trong khi ép. Trọng lượng: 30GSM (giấy trắng / xám), Chiều dài: 1000m / cuộn.

Cam kết với chất lượng và đổi mới

Changfa Digital là một nhà sản xuất giấy thăng hoa xử lý mọi thứ từ giấy cơ bản đến sơn và cắt. Dây chuyền lớp phủ do Đức sản xuất của họ đảm bảo chất lượng ổn định cho thị trường toàn cầu. Họ sản xuất 3000 tấn mỗi tháng.

Phạm vi toàn cầu và hỗ trợ khách hàng

Changfa xuất khẩu hơn 120 container hàng tháng trên toàn thế giới. Họ cung cấp dịch vụ 24 giờ với nhân viên chuyên nghiệp trực tuyến để giúp khách hàng.

Tóm tắt các lời khuyên chính để tránh thất bại

Việc làm chủ chuyển nhiệt DTF cần phải được chăm sóc ở mọi bước - từ việc chọn vật liệu đến việc bảo trì thiết bị:

• Tập trung vào kiểm soát quy trình đúng đắn, như nhiệt độ, thời gian và áp suất đúng đắn.
• Chọn vật liệu chất lượng cao nhất phù hợp với máy in và vải của bạn.
• Bảo trì thiết bị thường xuyên và thực hiện thử nghiệm để đảm bảo chất lượng.

Sử dụng các lời khuyên này giúp bạn tránh những sai lầm phổ biến và tạo ra các thiết kế sôi động kéo dài qua việc mặc và giặt.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Tôi nên sử dụng nhiệt và áp suất nào để chuyển DTF?

A: Hầu hết các phim PET cần 150 ° C-165 ° C với áp suất trung bình trong khoảng 15 giây, tùy thuộc vào loại phim, như lấp lánh vỏ lạnh hoặc mờ một mặt. Ví dụ: Nhiệt độ chuyển: 150C, 15s, dựa trên loại sản phẩm.

Q2: Tại sao DTF của tôi chuyển vỏ sau khi rửa?

A: Tẩy thường đến từ liên kết yếu do áp suất thấp hoặc bột keo kém. Ví dụ: Mã số: DTF Power, Được sử dụng cho: Máy in DTF. Thời gian chữa đúng cũng tăng cường khả năng chống rửa.

Q3: Tôi có thể sử dụng bất kỳ vải nào để chuyển DTF không?

A: Nhiều vải, đặc biệt là polyester, hoạt động tốt với DTF. Tuy nhiên, không phải tất cả đều là lý tưởng. Ví dụ: Mã số: GZP-003, Tên vải: 100D Intelock, Thành phần: 100% T. Tránh vải rất kéo dài hoặc thô trừ khi được kiểm tra trước dưới cài đặt kiểm soát.