Các vệt sọc và đường đứt đoạn không phải là những lỗi nhỏ về mặt hình ảnh trong công việc in chuyển nhiệt trên vải. Trong phòng mẫu, một đường trắng có thể được in lại. Nhưng trong sản xuất hàng loạt, cùng một lỗi đó có thể làm dừng sản xuất các cuộn vải thể thao, cờ, tấm vải dệt gia dụng hoặc biển hiệu mềm mang thương hiệu của khách hàng.

Các vệt sọc và đường đứt đoạn trong in chuyển nhiệt là gì?

Hiện tượng sọc màu (banding) là hiện tượng các vệt sọc hoặc dải màu không đều xuất hiện trong hình ảnh in. Nó có thể biểu hiện dưới dạng các đường ngang trên một vùng màu xanh lớn, sắc độ không đều trong hiệu ứng chuyển màu, hoặc sự khác biệt màu sắc dạng bậc thang trên nền tối.

Các đường đứt đoạn thường trực tiếp hơn. Một đường mảnh dừng lại ở giữa chừng. Một đường trắng xuất hiện ở nơi đáng lẽ phải có mực. Viền logo trông không hoàn chỉnh. Trên giấy in chuyển nhiệt, những khuyết điểm này có thể trông không quá rõ ràng. Sau khi truyền nhiệt, vải polyester có thể làm cho chúng trở nên dễ thấy hơn. Vấn đề này thường xuất hiện trong các thiết kế diện tích lớn, màu sắc đậm, nền biển hiệu mềm mại, họa tiết vải dệt gia dụng và các mảng vải thể thao có độ tương phản mạnh. Đó là lý do tại sao cần kiểm tra hiện tượng sọc in chuyển nhiệt trước khi chuyển từ sản xuất mẫu sang sản xuất hàng loạt.

Tại sao việc sử dụng các dải màu và đường đứt đoạn lại quan trọng đối với người mua B2B?

Các vệt sọc hoặc đường đứt đoạn có thể làm giảm tỷ lệ phê duyệt mẫu. Chúng cũng có thể khiến các đơn đặt hàng lặp lại không ổn định. Nếu 50 mét đầu tiên đạt yêu cầu và 50 mét tiếp theo xuất hiện các vệt sọc, nhà máy phải dừng lại và tìm ra nguyên nhân. Có phải do lưu lượng mực? Độ hút mực của giấy? Tình trạng đầu in? Cài đặt RIP? Độ ẩm trong xưởng?

Đối với người mua ở nước ngoài, áp lực hậu mãi thậm chí còn cao hơn. Nếu nhà cung cấp không thể giúp chẩn đoán lỗi, người mua có thể phải giải thích các vấn đề kỹ thuật cho khách hàng địa phương mà không có đủ dữ liệu. Đó là lý do tại sao việc lựa chọn nhà cung cấp quan trọng không kém gì giá máy móc.

Nguyên nhân nào gây ra hiện tượng sọc hoặc đường đứt đoạn trong in chuyển nhiệt?

Tắc nghẽn đầu in hoặc vòi phun không ổn định

Kiểm tra tình trạng đầu in là điểm đầu tiên cần xem xét. Đầu phun bị tắc, bề mặt đầu in khô, thói quen vệ sinh kém hoặc hệ thống dưỡng ẩm yếu đều có thể gây ra hiện tượng mất dòng. Hiện tượng mất mực nhỏ ở đầu phun có thể tạo thành vệt mờ khi thiết kế sử dụng màu đơn sắc.

Trước khi sản xuất hàng loạt, người vận hành nên chạy thử nghiệm vòi phun. Đối với các công việc in cuộn dài, một lần thử nghiệm ban đầu không phải lúc nào cũng đủ. Nếu máy in dừng hoạt động qua đêm hoặc làm việc trong xưởng khô, điều kiện đầu in có thể thay đổi.

Mực in chuyển nhiệt không phù hợp với đầu in

Mực thăng hoa Nên chọn loại mực phù hợp với cấu hình đầu in thực tế. Các hệ thống Epson I3200, Epson 5113, Kyocera, Mimaki, Roland và Atexco có thể có những yêu cầu khác nhau. Nếu mực quá không ổn định, quá đặc so với cấu hình hoặc được lọc kém, các đường in bị đứt đoạn có thể xuất hiện trong quá trình in liên tục.

Changfa Digital cung cấp mực in chuyển nhiệt cho nhiều loại đầu phun và tốc độ in khác nhau, bao gồm cả các ứng dụng trên vải và biển hiệu mềm. Đối với người mua sử dụng vật tư tiêu hao bằng giấy, việc lựa chọn mực nên bắt đầu từ đầu phun và sản lượng mong muốn, chứ không chỉ dựa vào giá thành chai mực.

Nguồn mực không đủ đáp ứng nhu cầu in ấn số lượng lớn.

Một số lỗi không xuất hiện trong thử nghiệm ngắn. Chúng chỉ xuất hiện sau mười, hai mươi mét hoặc hơn. Mức mực thấp, bọt khí, áp suất mực không ổn định, bộ lọc bị tắc hoặc ống dẫn được bảo trì kém có thể làm gián đoạn dòng chảy của mực.

Đối với người mua máy in phục vụ sản xuất, các thông số kỹ thuật hữu ích của máy in bao gồm dung lượng chứa mực lớn, khả năng cấp mực liên tục, cảnh báo hết mực và thiết kế bộ lọc. Những yếu tố này dễ bị bỏ qua trong báo giá, nhưng chúng ảnh hưởng đến thời gian hoạt động hàng ngày.

Tốc độ in hoặc cài đặt PASS không phù hợp.

Cài đặt tốc độ cao không phải lúc nào cũng sai. Chỉ là nó khó kiểm soát hơn. In 1 lượt hoặc 2 lượt tạo áp lực lớn hơn lên dòng mực, quá trình sấy giấy và hiệu chỉnh máy in. Các vùng chuyển màu lớn, khối màu tối và màu thương hiệu của khách hàng có thể cần cài đặt an toàn hơn.

CF-6000Ví dụ, máy này được thiết kế cho công việc có năng suất cao hơn, với tốc độ 1 lượt in là 200 m²/giờ, 2 lượt in là 110 m²/giờ và 3 lượt in là 75 m²/giờ. Khả năng này rất hữu ích khi dây chuyền đã sẵn sàng. Nếu quá trình sấy giấy, độ ổn định mực hoặc trạng thái vòi phun không đáp ứng được yêu cầu, thì tốc độ thôi chưa đủ để giải quyết vấn đề.

Giấy in chuyển nhiệt không có khả năng hấp thụ hoặc làm khô ổn định.

Giấy không chỉ ảnh hưởng đến màu sắc khi in mà còn ảnh hưởng đến cách mực bám vào giấy trước khi in. Nếu lớp phủ không hấp thụ đều hoặc quá trình sấy quá chậm, bản in có thể bị lem, mật độ không đều hoặc bề mặt bị biến dạng. Nếu giấy ẩm, nhăn hoặc bị kẹt, hiện tượng sọc ngang có thể trở nên nghiêm trọng hơn.

Changfa kỹ thuật số Cung cấp giấy in chuyển nhiệt với các định lượng từ 29gsm đến 100gsm, cùng nhiều lựa chọn thông dụng. Giấy mỏng hơn có thể giúp tăng tốc độ in, trong khi giấy có định lượng trung bình hoặc dày hơn có thể phù hợp với các lượng mực khác nhau. Người mua nên thử nghiệm giấy với tốc độ máy in thực tế và loại vải.

Việc cấp liệu, độ căng và hiệu chỉnh không được kiểm soát.

Việc căn chỉnh giấy, định vị hai chiều, chuyển động ray, áp lực con lăn và độ căng của vật liệu in đều ảnh hưởng đến chất lượng đường in. Nếu giấy bị lệch nhẹ, nếu hiệu chỉnh không chính xác, hoặc nếu bề mặt cuộn giấy không phẳng, bản in có thể xuất hiện các vệt hoặc các cạnh bị đứt đoạn. Điều này đặc biệt quan trọng đối với công việc in trên vải cuộn dài. Một vấn đề nhỏ về việc cấp giấy lặp đi lặp lại trên 100 mét sẽ trở thành vấn đề sản xuất, chứ không chỉ là một lỗi thiết lập nhỏ.

Làm thế nào người mua có thể giảm thiểu tình trạng đóng gói không đồng đều trước khi sản xuất hàng loạt?

Chạy thử nghiệm vòi phun và in ấn lâu dài

Không nên chỉ dựa trên một mẫu nhỏ để phê duyệt máy in, mực in hoặc giấy. Người mua nên thử nghiệm các mảng màu đặc, hiệu ứng chuyển màu, đường nét mảnh và in số lượng lớn. Một bản in thử liên tục dài 20 mét trở lên sẽ hữu ích hơn nhiều so với một tờ giấy đẹp.

Chọn loại mực phù hợp với đầu in

Hãy hỏi về khả năng tương thích của mực in theo từng loại đầu in. Đồng thời kiểm tra độ chảy mực, độ phủ màu đen, yêu cầu bảo quản và xem mực đã được sử dụng ở tốc độ in tương tự hay chưa. Đối với các nhà phân phối, việc lưu giữ hồ sơ rõ ràng về sự phù hợp giữa mực và đầu in có thể giảm thiểu khiếu nại của khách hàng sau này.

Chọn loại giấy theo định lượng GSM, tốc độ in và lượng mực.

Nên lựa chọn loại giấy phù hợp với loại công việc. Giấy có định lượng thấp Giấy có thể đáp ứng tốc độ in nhanh, nhưng cần kiểm soát lượng mực và quá trình sấy. Giấy định lượng trung bình (Mid-GSM) có thể dễ sử dụng hơn cho các đơn hàng in nhiều loại vải. Giấy dày hơn có thể hữu ích cho một số thiết kế có độ phủ cao. Changfa Digital cũng hỗ trợ khổ giấy tùy chỉnh từ 61 cm đến 320 cm, giúp người mua dễ dàng lựa chọn khổ giấy phù hợp với máy in và máy cắt giấy tại địa phương.

Sử dụng máy in có tính năng làm sạch và bảo vệ mực in.

Chức năng tự động làm sạch, dưỡng ẩm, cảnh báo hết mực, bộ lọc, ray dẫn hướng ổn định, con lăn ép và thiết kế chống va chạm giúp giảm thiểu rủi ro hàng ngày. Dòng máy in của Changfa Digital bao gồm các mẫu như CF-2000, CF-3000, CF-6000, CF-8000, 5198-8, 6198-8, Model-xplus-8 và CF-15000, mang đến cho người mua nhiều lựa chọn khác nhau tùy theo mức độ sản lượng và điều kiện xưởng.

Cài đặt ghi lại cho các đơn hàng lặp lại

Mỗi đơn hàng được duyệt cần ghi chép lại quy trình sản xuất một cách đơn giản: kiểu máy in, cài đặt PASS, lô mực, định lượng giấy GSM, khổ giấy, loại vải, độ ẩm, nhiệt độ chuyển nhiệt, áp suất và tốc độ. Nếu không có hồ sơ này, việc đặt hàng lại sẽ trở nên khó khăn và phỏng đoán.

Các giải pháp nên phù hợp với các dự án ứng dụng khác nhau như thế nào?

Trang phục thể thao và đồng phục đội cần có đường nét gọn gàng.

Quần áo thể thao thường có số, logo, các khối màu sắc nổi bật và chất liệu co giãn. Các đường kẻ đứt đoạn xung quanh số hoặc màu nhạt ở các mảng tối rất dễ nhận thấy. Người mua nên kiểm tra các đường kẻ mảnh, các vùng màu đen lớn và độ co giãn sau khi in.

Các sản phẩm dệt may gia dụng cần độ ổn định trên diện tích lớn.

Rèm cửa, ga trải giường, gối và rèm tắm hiển thị màu sắc trên diện tích bề mặt lớn. Các vệt màu ngang trên tấm vải có thể nhìn thấy sau khi lắp đặt. Cần kiểm tra đồng thời việc cấp giấy cuộn dài, độ phẳng của giấy và kiểm soát màu sắc theo lô.

Biển hiệu mềm cần có độ chuyển màu mượt mà.

Cờ, biểu ngữ, vải hộp đèn và đồ họa triển lãm thường sử dụng hiệu ứng chuyển màu và nền đơn sắc. Người mua dự án nên kiểm tra kỹ các chế độ tốc độ cao. Thời hạn của một triển lãm thương mại không cho phép nhiều thời gian để in lại.

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Nguyên nhân nào gây ra hiện tượng sọc trong in chuyển nhiệt?

A1: Các nguyên nhân thường gặp bao gồm tắc nghẽn vòi phun, dòng mực không ổn định, căn chỉnh đầu in kém, cài đặt PASS không phù hợp, vấn đề về sấy giấy, độ ẩm, lỗi nạp giấy hoặc mực không phù hợp với đầu in.

Câu 2: Giấy in chuyển nhiệt có thể gây ra hiện tượng đứt đoạn đường in không?

A2: Giấy không trực tiếp làm tắc vòi phun, nhưng giấy không phù hợp có thể làm tình trạng sọc giấy trở nên tồi tệ hơn. Khả năng thấm hút kém, tốc độ khô chậm, giấy bị nhăn, ẩm ướt hoặc hệ thống cấp giấy không ổn định có thể tạo ra sản phẩm đầu ra không đồng đều và các khuyết tật chuyển giấy có thể nhìn thấy được.

Câu 3: Người mua nên kiểm tra những gì trước khi đặt hàng in chuyển nhiệt số lượng lớn?

A3: Người mua nên kiểm tra vòi phun, in ấn số lượng lớn, khối màu đặc, hiệu ứng chuyển màu, chất liệu vải thật, định lượng giấy GSM, khả năng tương thích mực, nhiệt độ chuyển nhiệt, áp suất và hỗ trợ sau bán hàng. Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ), khổ in tùy chỉnh, đóng gói và phụ tùng thay thế cũng cần được xác nhận.