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패턴이 필요하지 않으면 디지털 인쇄 장비는 관련 장비와 재료에 대한 요구 사항을 제거하여 비용을 절감합니다.전통적인 인쇄에서는 비용이 상대적으로 높으며 완료된 패턴을 저장하기 위해 상당한 양의 공간이 필요합니다.대량 생산이 검증 후에 수행되지 않으면 폐기물이 발생합니다.또한 직물 인쇄 장비는 패턴 생성하기 전에 색상 분리와 추적을 받아야합니다.복잡한 패턴의 색상 분리와 추적에 대한 시간과 비용은 중요합니다.
전통적인 인쇄 과정에서 수동 추정이든 기계 가공이든 사용되는 색깔 페이스트의 양을 정확하게 추정하는 것은 불가능합니다.인쇄된 색상의 각 세트는 더 적어도 폐기물 색상 페이스트를 생산합니다.디지털 직물 인쇄 장비는 염료 폐기물을 줄이고 폐수 처리 비용을 줄입니다.디지털 인쇄는 컬러 페이스트의 준비가 필요하지 않습니다.이것은 색깔 페이스트를 준비하는 데 필요한 공간, 시설, 염료 및 보조제를 절약할 뿐만 아니라 염료 및 보조제와 같은 폐기물을 생성하지 않고 계산을 통해 정확한 색깔 일치를 가능하게 합니다.
전통적인 인쇄에서는 평면 또는 원형 스크린이든 스크린 버전에 영향을 받습니다.회전하는 스크린의 폭과 직경은 인쇄된 예술작품을 반환하는 꽃의 크기를 제한합니다. 반면에 전통적인 플래트 스크린 인쇄는 보드에서 보드로 인쇄를 필요로 하므로 깨질 수 없는 패턴을 인쇄하는 것은 불가능합니다.디지털 직물 인쇄 장비는 위의 문제를 고려할 필요가 없으며 다양한 유형의 디자인을 사용할 수 있습니다.디자이너’그의 디자인 아이디어는 제한되지 않으며 그의 디자인의 범위는 크게 확장될 수 있습니다.


