폴리에스테르에 인쇄할 때 진짜 과제는 색상이 전달될 수 있는지 여부는 아니다.승화와 열 압축 방법 모두 통제 된 테스트에서 수락 가능한 결과를 만들 수 있습니다.진짜 문제는 내구성, 직물 느낌, 생산 규모 및 장기 효율성을 고려하면 어떤 방법이 유지되는지 것입니다.

정기적으로 폴리에스테르를 사용하면 열이 두 과정에 관련되어 있다는 것을 이미 알고 있습니다.다르는 것은 열이 재료와 상호 작용하는 방법과 최종 이미지가 직물의 일부가 되거나 표면에 남는 방법입니다.이 기사는 생산 및 수명주기 관점에서 승화 및 열 프레스를 조사하여 어떤 방법이 특정 폴리에스터 응용 프로그램에 더 잘 맞는지 결정할 수 있도록 도와줍니다.

Changfa 디지털은 누구이며 폴리에스테르에 인쇄 방법을 비교할 때 왜 재료 시스템이 중요합니까?

Changfa 디지털 오랫동안 설립된 제조업체가 중점을 두고 있습니다. 승화 종이 생산 및 디지털 인쇄 서비스, 폴리에스테르 기반 직물 워크플로우에 대한 15 년 이상의 경험을 가진.아웃소싱 가공에 의존하는 공급 업체와는 달리 Changfa Digital은 단일 생산 시스템 내에서 기본 종이 선택, 코팅, 정밀 슬리팅 및 수출 포장을 포함하는 전체 규모 공장으로 운영합니다.

우리는 4개의 코팅 라인, 4개의 슬리팅 워크우리는 우리는, 10개의 절단기를 운영하고 있으며 매달 최대 3,000톤의 승화 종이를 생산하고 전 세계적으로 약 120개의 컨테이너를 수출합니다.이 볼륨은 샘플 기반 기술 대신 접근 방법으로 승화 인쇄를 평가할 때 계산됩니다.안정적인 코팅 성능, 제어 된 종이 무게 및 일관된 롤 모양은 작은 배치에서 지속적인 생산으로 전환할 때 차이를 줄입니다.

실용적인 관점에서 볼 때, Changfa Digital의 재료 시스템은 실제 열, 속도 및 실실실제 실실실제 열, 속도 및 실실실실제 실실실실제 열, 속도 및 실실실제 열, 속도 및 잉크 부하중 폴리에스테르이것은 종이 성능에 크게 의존하는 승화를 표면 결합에 의존하는 열압 방법과 비교할 때 관련이 있습니다.

폴리에스테르에 적용할 때 승화와 열 프레스 사이의 기본적인 차이점은 무엇입니까?

두 가지 방법은 열을 사용하지만, 폴리에스테르와 매우 다른 방법으로 연결됩니다.

염료 침투와 표면 접착이 내구성, 느낌 및 시각적 통합을 정의하는 방법

고화는 고체 염료를 열 하에 가스로 변화하여 분자 수준에서 폴리에스테르 섬유로 확산함으로써 작동합니다.냉각되면 염료는 섬유 구조의 일부로 변합니다.반대로, 열 프레스 인쇄는 접착제 활성화를 사용하여 비반일 또는 필름과 같은 디자인 코트를 직물 표면에 넣습니다.

이 구별은 내구성, 호흡성, 텍스처 및 장기 외관 등의 모든 것을 정의합니다.승화는 색상을 직물에 통합하지만 열 프레스는 색상을 그 위에 넣습니다.

어떻게 장기 사용에서 실제로 폴리에스테르에 승화를 수행합니까?

화학적 측면에서 재료가 과정과 일치하기 때문에 승화는 폴리에스테르를 선택하는 경향이 있습니다.

승화는 폴리에스테르에 일관된 색깔, 부드러운 손 느낌 및 세탁 저항을 제공하는 이유

승화 매개 변수가 제어될 때, 색깔은 섬유 안에서 지속적으로 변합니다.표면 층이 형성되지 않기 때문에 파열, 표표표표면 표표면 층이 형성되지 않기 때문에 표표면 층이 형성되지 않기 때문에 표표표면 층이 형성되지 않기 때문에 표면 표면 층이 형성되지 않기 때문에 표면 층이 없기 때문에 표면 표면 표면 층이 없기 때문에

많은 세척과 스트레치 후, 승화 된 프린트는 깨어지는 대신 점차적으로 사라집니다.이 패턴은 직물의 수명에 걸쳐 성능을 예측할 수 있습니다.

승화 종이는 폴리에스테르에 대한 신뢰할 수 있는 결과를 달성하는 데 어떤 역할을합니까?

승화는 승승화는 승승승화는 승승화는 승승화는 승승화는 승승화승화는 승승화승화뿐만 아니라 승승승화는 승승승화와 열과 승승승화뿐만 아니라.종이의 행동은 전송 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

종이 무게와 코팅 행동이 종종이 방출 및 전송 효율성에 영향을 미치는 방법

승화 종이는 인쇄 중에 인인인크를 보유하고 열 아래에서 효율적으로 방출해야합니다.너무 빨리 방출되는 종이는 색깔 불안정성을 유발하지만 너너너무 단단단히 너너무 너너무 너너무 빨리 방출되는 종이는 전송 효율성을 감소시킵니다.

A 40 gsm 승화 전송 종이 종종 일반 폴리에스터 인쇄를 위한 균형 잡은 옵션으로 사용되며, 속도를 희생하지 않고 통제된 잉크 흡수 및 안정적인 방출을 제공합니다.이 무게는 다양한 폴리에스터 직물과 생산 속도에서 일관된 색상 전송을 지원합니다.

코팅이나 gsm의 변화가 색상 출력과 폐기량에 직접적인 영향을 미치기 때문에 종이 일관성은 생산을 확대할 때 특히 중요합니다.

열 프레스 인쇄는 승화와 비교하여 폴리에스테르에 어떻게 작동합니까?

열 프레스 인쇄는 다른 목적을 제공하고 다른 문제를 해결합니다.

열 압축 방법이 유연성을 제공하지만 표면 관련 제한을 도입하는 이유

열 프레스 인쇄는 승화에 적합하지 않은 혼합물과 어두운 색상을 포함하여 많은 유형의 직물에 디자인을 적용할 수 있습니다.또한 레이어링 그래픽이나 높은 텍스처와 같은 특별 효과를 지원합니다.

그러나 디자인이 표면 위에 있기 때문에 열 프레스 인쇄는 종종 두께 느끼고 직물의 공기 흐름을 줄입니다.시간이 지남에 따라 표면 층은 시간시간이 지남에 따라 시간시간이 지남에 따라, 특히 종종종 스트레치하거나 표표표면 층이 시간시간시간이 지남에 따라 시간시간시간이 지남에 따라 표면 층이 시간시간시간이 지남에 따라

시간이 지남에 따라 승화와 열 프레스 사이의 내구성 차이는 무엇입니까?

초기 외관은 내구성을 평가할 때 잘못된 것입니다.

세탁, 스트레치 및 마모가 두 방법 사이의 구조적 차이를 노출하는 방법

승화된 인쇄는 일반적으로 실패할 물리적 층이 없기 때문에 무결성을 유지합니다.색깔 손실은 점차적이고 균형적으로 발생합니다.반대로 열 프레스 프린트는 기계 고장 가능성이 높습니다.반복적인 세탁과 마르반은 접착력을 약화시킬 수 있으며 반반반복적으로 반반복적으로 반반복적으로 반반복적으로 반복적으로 반복적으로 반복적으로 반반복적으로 반복적으로 반복적으로 반복적으로 반복사용이 자주 청소하거나 지속적인 움직임을 포함하는 경우 이러한 차이점은 중요합니다.

무거운 또는 빠르게 건조하는 승화 종이는 언제 더 유리합니까?

높은 gsm 및 빠른 건조 종이가 밀도나 고속 승화 워크플로우에서 안정성을 향상시키는 이유

높은 잉크 커버리지, 깊은 색깔 또는 빠른 생산 속도를 가진 응용 프로그램에서 무거운 또는 빠른 건조 승화 종이는 통제를 향상시킬 수 있습니다.증가된 gsm은 더 나은 잉크 보유 용량을 제공하고 전송 전에 전전염 위험을 줄입니다.

A 70 gsm 빠른 건조 승화 종이 인크 부하가 높으며 안정성이 재료 비용보다 더 중요한 곳에서

어떤 방법이 폴리에스테르의 대규모 생산을 더 신뢰할 수 있습니까?

스케일은 인쇄 방법의 경제성과 위험을 변화시킵니다.

프로세스 안정성, 반복성 및 폐기물 제어가 승화와 열압력 사이에 어떻게 다릅니다?

승화는 롤 투 롤 인쇄 및 지속적인 열전달과 잘 통합되기 때문에 효율적으로 확장됩니다.매개 변수가 안정화되면 반복성이 높고 단위당 노동 입력이 낮습니다.

열 프레스 인쇄는 볼륨이 증가함에 따라 더 노동 집중적이 됩니다.수동 처리, 정렬 및 프레스 사이클은 규모에서 제어하기 어려운 변동성을 도입합니다.

승화와 열 프레스 사이를 선택할 때 사람들이 하는 일반적인 실수는 무엇입니까?

많은 결정은 잘못된 이유로 내려집니다.

장비 비용 또는 설치 속도를 기반으로 선택하는 이유는 장기 비효율성으로 이어집니다.

일반적인 실수는 노동, 재작업 및 내구성을 고려하지 않고 초기 장비 비용이 낮기 때문에 열 프레스를 선택하는 것입니다.또 다른 것은 복잡한 것처럼 보이기 때문에 승화를 피하는 것입니다. 비록 규모에서 단위당 낮은 비용을 제공할 수 있습니다.올바른 선택은 총 생산 비용, 인쇄의 예상 수명 및 직물 성능 요구 사항에 따라 달라집니다.

어떤 인쇄 방법이 실제로 폴리에스터 응용 프로그램에 더 잘 작동합니까?

승화와 열 프레스는 같은 문제를 해결하는 경쟁자가 아닙니다.내구성, 직물 느낌 및 생산 규모가 중요할 때 승화는 뛰어난다.열 프레스는 작은 배치, 특별 효과 또는 혼합 재료에 대한 유연성과 다양성을 제공합니다.

더 나은 성능을 가진 접근 방식은 폴리에스터 직물, 품질 기대와 최종 제품의 생산 및 배달 방식과 일치하는 경향이 있습니다.

FAQ는

Q: 승화는 폴리에스테르를 위한 열 압박보다 항상 좋습니까?
A: 아니요. 고화는 내구성 및 직물 통합을 위해 우수하지만 열 압박기는 작은 배치 또는 특별한 디자인을 위해 유용합니다.

Q: 왜 열 프레스 인쇄는 때로는 폴리에스테르에 단단하게 느끼나요?
A: 디자인은 직물의 질감과 공기 흐름을 변화시키는 표면 층을 형성하기 때문입니다.

Q: 승화와 열 프레스는 하나의 워크플로우에서 함께 사용할 수 있습니까?
A: 예.많은 작업은 기본 그래픽과 개인화 또는 액센트를 위해 열 프레스를 위한 승화를 사용합니다.