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승화 인쇄 과정은 폴리에스터 재료에 밝은 색상으로 상세한 이미지를 만듭니다.승화 인쇄를 통해 신뢰할 수 있는 빨간색을 얻는 과정은 다른 색상 조합보다 더 어렵습니다.빨간색의 인쇄 과정 승화 잉크 종이 선택과 환경 조건을 포함한 여러 요인의 정확한 제어가 필요합니다.신뢰할 수 있는 결과를 달성하는 것은 빨간색 변화의 근원을 식별하고 인쇄 과정에 정확한 수정을 하는 것에 달려 있습니다.
승화 인쇄에서 빨간색 변화의 일반적인 원인
빨간색 불일치의 외관은 소프트웨어와 하드웨어와 재료 차이의 결합으로 인해 발생합니다.
잘못된 색상 프로필 또는 ICC 설정
가장 자주 발생하는 문제는 승화 잉크와 종이와 일치하는 부적절한 ICC 프로필을 사용하는 것입니다.지루하거나 색상을 지지루하거나 색색상이 색색상이 색색색상이 지루하거나 색색상이 색색색상이 색색상태가 지루하거나 색색색색상이 색색색색상태가 지루하거나 색상이해결책은 프린터 모델과 잉크 유형과 일치하는 색상 프로필을 선택해야 합니다.
호환되지 않는 프린터 드라이버 구성
빨간색의 출력은 미디어 유형 및 인쇄 품질 및 색상 관리 옵션을 포함한 프린터 드라이버 설정에 크게 달려 있습니다.드라이버 색상 제어를 확인하여 오렌지 또는 어두운 색으로 나타나는 빨간색 문제를 해결하십시오.프린터 관리 색상 대신 ICC 프로필 관리 출력을 사용하면 우수한 결과를 얻습니다.
저품질 또는 일치하지 않는 승화 종이
부적절한 승화 종이 유형이나 저급 재료의 사용은 불규칙한 잉크 분포와 흡수 패턴을 초래합니다.고품질 승화 잉크의 정확한 사용은 정확한 색상 정확성을 생성하고 상세한 이미지 품질을 유지합니다.종이 코팅 표준은 인쇄 과정에서 빨간색 전송의 효과를 결정합니다.
잉크 및 기판 mismatch
다른 기판은 동일한 성능 수준을 보여주기 위해 승화 잉크가 필요합니다.순수한 폴리에스테르 대신 빨간색 승화 잉크와 직물 혼합을 결합하면 빨빨간색 색상 결과가 빨빨간순순한 폴리에스테르 대신 빨빨빨간색 승화 잉크와 순수한 순수
빨간색 정확도에서 승화 종이의 역할
승화 종이의 선택은 열전달 과정에 노출될 때 빨간색소의 행동을 결정합니다.
종이 코팅과 잉크 흡수에 미치는 영향
우리의 제품 라인은 다양한 폭에서 사용할 수 있는 여러 gsm 승화 종이로 구성되어 있습니다.직물 전송 전에 승화 종이가 흡수할 수 있는 잉크의 양은 코팅 층에 따라 달라집니다.종이 코팅이 부적절할 때 인쇄 품질은 적적색 잉크가 종이에 너무 깊게 침투하면서 불규칙한 잉크 분배를 생산하여 불균형 인쇄를 초래하기 때문에 고통을 겪습니다.
종이 무게가 색상 출력에 영향을 미치는 방법
GSM에서 측정되는 종이의 무게는 건조하는 데 얼마나 오래 걸리고 잉크를 얼마나 잘 유지하는지를 결정합니다.종이 무게는 29GSM 및 95GSM에서 측정됩니다.29GSM 종이의 건조 속도는 더 빠르지만 61GSM 및 81GSM 종이에 비해 빨간 색소를 유지할 수있는 용량이 적으며, 생생한 색상의 우수한 통제를 제공합니다.
빨간색에 적합한 종이를 선택
일관된 빨간색을 달성하기 위해 우수한 전송 성능과 최대 잉크 흡수를 제공하는 고품질 종이를 사용해야합니다.우리의 승화 종이는 좋은 전송 속도와 최대 잉크 용량과 효과적인 열 전송과 빠른 건조 속도와 신뢰할 수 있는 작동의 조합을 통해 우수한 성능을 제공합니다.
빨간색 출력에 영향을 미치는 프린터 및 열 프레스 설정
장비 설정과 재료는 인쇄된 출력이 최종 형태로 어떻게 보일 지 결정합니다.
추천 온도 및 시간 설정
빨간색 인인크의 색깔은 인쇄 중에 불적절한 열노출을 경험할 때 크게 변할 수 있습니다.블랙 프린트가 갈색이나 빨간색으로 변환되면 인쇄 프로세스가 권장 온도를 초과하거나 색상 프로필이 올바르게 설정되지 않을 때 발생합니다.권장 인쇄 온도는 인쇄 재료에 따라 45-60초 동안 400°F (204°C)이어야합니다.
압력 변화와 색상 일관성에 미치는 영향
승화 과정은 불균등한 압력 분포로 인해 표면에 걸쳐 다른 속도로 발생합니다.열 분배 및 압력 제어의 문제는 너무 가열하거나 열열열 열 분배와 압력 제어의 문제로 인해 디자인이 너무 가열열되열되거나 열열 열 열 분플레이트 정렬은 프레스의 전체 표면에 적절한 압력 분포를 유지하기 위해 자주 확인해야합니다.
인쇄 해상도 및 패스 카운트 고려사항
1440×에 높은 인쇄 해상도의 조합;1440 dpi 여러 패스 카운트로 빨간색 그라디언트 색상의 정확한 관리를 가능하게 합니다.여러 패스의 과정은 패스 수가 색상 관리에 적합한 것을 초과할 때 빨간색에서 갈색 색을 생성할 수 있습니다.
빨간색 승화 결과에 영향을 미치는 환경 요인
빨간색 승화 잉크의 생산 성능은 외부 환경 요인에 의해 영향을 받을 수 있습니다.
습도와 잉크 전송에 미치는 영향
종이의 습도 함량은 종이의 행동과 잉크의 흐름에 영향을 미칩니다.직물은 불균형한 열과 습기 분포를 받으며, 불균형한 전송 패턴을 초래합니다.공기의 높은 습도 수준은 코팅된 종이에서 초기 습도 활성화를 유발하여 빨간 적적의 적적색 공공기의 공공공기의 공공기공기의 높은 습도 수준이 빨간색 공기의 공기가 공기의 공기
잉크와 종이의 저장 조건
잉크와 종이를 기후 제어가 가능한 지역에 저장하십시오. 왜냐하면 이것은 분해로부터 보호하기 때문입니다.빨간 잉크의 화학적 특성은 압박 후 외관에 영향을 미칠 수 있는 극단적인 온도와 습도에 노출되면 변경됩니다.
특정 빨간색 색깔 문제 진단
빨간색의 잘못된 표시로 시스템 구성에서 특정 문제를 식별할 수 있습니다.
빨간색이 오렌지색으로 나타나거나 빨빨간색이 빨빨간색이 나타나면
문제는 해결책이 적은 포화 때문에 필요한 포화 수준에 도달하지 않았음을 나타냅니다.
잠재적 인 원인 및 수정
- 잘못된 ICC 프로필: 특정 프린터/잉크 잘잘잘못된 프로필을 사용하십시오.
- 저압 설정: 압력을 약간 증가시키십시오.
- 품질이 좋지 않은 종이: 프리미엄 코팅 옵션으로 업그레이드.
- 저온 프레스: 결과를 모니터링하는 동안 온도를 증가적으로 높이십시오.
빨간색이 너무 어두운 또는 마루노 같이 보일 때
과도한 포화는 종종 여기에 책임이 있습니다:
시도할 수있는 조정
- RIP 소프트웨어를 통해 인쇄 포화를 줄입니다.
- 약간 낮은 프레스 온도.
- 더 빠른 건조 시간을 가진 가량한 GSM 종이를 사용하십시오.
- 프린터 잘못된 정렬으로 인해 이중 인쇄가 발생하지 않는지 확인하십시오.
승화 프로젝트에서 정확한 빨간색을 유지하는 최고의 사례
일관성 유지는 모든 인쇄 시스템 요소에 대해 일정적으로 수행되어야 합니다.
정기적인 프린터 유지 보수 및 노즐 검사
노즐을 통한 빨간 잉크의 흐름이 차단되어 인쇄된 이미지의 인인인쇄와 그림자 변화로 이어집니다.매주 노즐 검사를 수행하십시오. 왜냐하면 마마마마마마마마마마마마매매매주 더 자주 검사가 필요하기 때문입니다.
정확한 색상 미리보기를 위한 모니터 교정
디자이너는 전송 과정에서 예상치 못한 빨간색 변화를 방지하기 위해 화면 디스플레이가 인쇄 결과와 일치하는 것을 보장하는 모니터 교정 절차를 수행해야합니다.
완전한 생산 전에 테스트 인쇄를 수행
대량 배치 생산을 시작하기 전에 항상 일치하는 재료로 테스트 인쇄를 수행하십시오.이 과정은 대량 생산을 시작하기 전에 빨간색 포화 및 온도 제어 및 미디어 상호 작용의 문제를 감지하는 데 도움이 됩니다.
승화 색상 프로필을 관리하는 추천 도구
고급 도구는 사용자가 표준 프린터 소프트웨어가 제공할 수 있는 것보다 더 많은 출력 정밀도를 달성할 수 있습니다.
더 나은 색상 제어를 위한 RIP 소프트웨어 옵션
RIP (라스터 이미지 프로세서) 소프트웨어로 사용자는 CMYK 균형을 통해 색상 채널을 정확하게 관리할 수 있으며, 빨간색이 오렌지 또는 보라색 영역으로 퍼지지 않도록 도와줍니다.
인기 있는 프린터를 위한 ICC 프로필 설치 단계
ICC 프로필을 설치할 때 모든 제조업체 지침을 정확히 따르십시오.
- 프린터/잉크/종이 프컴보에 맞는 프로필을 다운로드 하십시오.
- 시스템의 색상 폴더에 설치합니다.
- 설계 소프트웨어 내에서 할당’s 인쇄 대화 상자.
- 출력 단계 동안 충돌하는 프린터 관리 색상 설정을 비활성화합니다.
일관된 빨간색에 대한 승화 워크플로우를 평가하는 방법
체계적인 검토는 가능한 최고의 색상 결과를 달성하기 위해 각 단계를 유지합니다.
설계에서 압력 단계까지 각 구성 요소를 검토
마지막 압축 단계로 이동하기 전에 디지털 디자인 파일 설정으로 감사 프로세스를 시작하십시오.
- RGB vs CMYK 파일 형식?
- 모니터 교정?
- 정확한 ICC 사용?
- 적절한 압력/시간/온도?
빨간색 출력의 최종 품질은 모든 개별 단계의 축적에 달려 있습니다.
반복되는 문제에 대한 문제 해결 로그를 유지
해결책과 함께 "빨간색이 오렌지색으로 나타납니다"와 같은 반복되는 문제를 문서화하는 것은 미래 프로젝트에서 동일한 변수를 사용할 때 프로젝트 중단 시간을 줄이는 내부 지식 기반을 만듭니다.
소개 Changfa 디지털 승화 산업에서 신뢰할 수 있는 공급자로서
정확한 색상 정확성을 위해 재료를 선택하려면 활기찬 빨간색을 전문으로 하는 경험이 있는 공급자가 필요합니다.
Changfa 디지털은 생산하는 공장으로 운영하는 동안 15 년 이상 전문적인 승화 종이 제조업체 및 디지털 인쇄 서비스 제공 업체로 운영합니다 승화 종이 전세계적으로 발송하기 전에 기본 종이 가공 및 코팅 및 슬리팅을 통해.이 회사는 최적화된 Epson I3200 노즐 잉크와 광범위한 GSM 등급 승화 종이를 통해 디지털 인쇄 요구에 대한 완전한 솔루션을 제공합니다. 의류 및 가정 직물 및 사이네이지를 포함한 다양한 응용 프로그램에 대한 29GSM에서 95GSM을 포함합니다.
우리의 시설은 최신 코팅 라인과 슬리팅 워크우리가 고품질 제품을 생산하고 수출 준비 가능한 포장을 준비할 수 있도록 설계되어 있습니다.
24 시간 운영되는 서비스와 빠른 응답 시간을 가진 전문적인 온라인 직원은 다양한 프로젝트에서 균일한 완벽한 빨간색을 달성하는 것과 같은 복잡한 문제를 처리하는 데 완벽합니다.
결론
승화 인쇄를 통해 정확한 빨간색 재생을 달성하려면 설계 파일부터 기판 선택까지 모든 부품 사이의 정확한 일치가 필요합니다.각 변수를 조정하는 과정은 장기적인 신뢰성을 가져옵니다. 그리고 예측할 수 없는 결과로 다른 출력을 테스트하는 결과로 발생하는 폐기물을 최소화합니다.신뢰할 수 있는 RIP 소프트웨어와 경험이 있는 공급 업체의 프리미엄 재료를 결합하여 워크플로우를 표준화할 때 활기찬 빨간색과 같은 도전적인 색상을 인쇄하는 데 반복적 인 성공을 가능하게 합니다.
FAQ는:
Q1DTF 인쇄에서 빨간색 인쇄가 오렌지색으로 나타나는 이유는 무엇이며 어떻게 수정할 수 있습니까?
A: 압박 중에 불충분한 열과 잘못된 ICC 프로필 사용의 결합은 빨간색 인쇄가 오렌지색으로 나타날 수 있습니다.400°F에서 교정 된 온도 제어와 표면 면적에 대한 동일한 압력 분포를 가진 열 압력기를 사용하면 원하는 결과를 달성하는 데 도움이 됩니다.
Q2: DTF 인쇄에서 밝은 빨간색을 달성하기 위해 승화 종이를 위한 가장 적합한 GSM 무게는 무엇입니까?
A: 밝은 빨간색을 달성하기 위해 승화 종이를 위한 가장 적합한 GSM 무게는 61GSM와 81GSM 사이입니다.이러한 무게는 더 나은 잉크 유지를 제공하고, 잉크가 너무 포화되지 않도록 방지하고, 빨간 잉크의 이이이밀한 색소와 잘 작동하여 색 강도를 유지합니다.
Q3: 환경 요소는 DTF 인쇄에서 인쇄된 색상 결과에 영향을 미치나요?
A: 예, 높은 습도와 나쁜 저장 조건과 같은 환경 요소는 조기 습도 활성화로 이어질 수 있으며, 이는 압박 중에 빨간색 전송에 영향을 미치는 A A A A A A: A A A A A A: 예, A A A: 예, A A 예 A: 예,
