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당신은’디지털 도구를 사용하여 패턴을 디자인하는 데 시간을 투자했으며, 불명확하거나 색상이 없는 인쇄물을 디디디자인하기만 했습니다.그것은’s 염료 승화 잉크와 함께 일하는 일반적인 장애물.이 가이드는 단계별로 이러한 문제를 확인하고 해결하는 데 도움이 됩니다.우리는’당신의 결과가 짧은 이유를 알아보기 때문에 당신은 날카로운, 생생생한 결과를 위해 설정을 정밀하게 조정하는 모든 것을 포함합니다.당신이’직물이나 다른 재료에 재 인쇄, 이러한 수정을 이해하면 실망스러운 세션을 부드러운 세션으로 변경 할 수 있습니다.마지막으로, you’당신의 승화 프린터와 함께 모든 실행을 만드는 도구가 있으며 진정한 색상 승화 잉크 결과를 제공합니다.
실망스러운 인쇄 결과의 원인을 확인
When prints don’t 보이는 것’화면에서 보통 몇 가지 주요 이유로 나타납니다.부드러운 가장자리, 밝은 색상 또는 거친 선은 좋은 디자인을 파괴 할 수 있습니다.Let’S 그들을 자세히 보십시오.우리는 선명성을 잃는 명확하지 않은 가장자리에서 시작합니다.
주소 모호한 출력 및 세부 사항의 손실
열 프레스 중에 승화 전송 종이가 조금 이동할 때 부드러운 프린트가 열열 열 열 열 열 열 열 열 열 프레스 중에 조금 이동할 때 열 열그것은 느린 테이핑이나 아래에 아아아래에또는 압력은’t 심지어 표면을 넘어서도, 다른 영역이 다른 다른 다른 영역이 다른 다른 다른 영역은 t t t t 다른 영역을 t t t t t.
이것을 해결하려면 먼저 종이를 각 측에 내열 테이프로 이이이이동하십시오.거품을 제거하기 위해 열심히 누르십시오.원형 물건에 작업하는 경우, 원원원형 프레스를 사용하십시오.그것은 물건을 여전히 유지합니다.모든 것이 종이를 종종이를 종종이를 종종종이를 종종이종이를 종종종이를 종종종이를 종종종이를 종종이를 종종종이를 종종종이를 종일찍 이동하면 일일일일일찍 일일일찍 이동하면 일일일찍 일일일찍 일일일일찍 이동하면 일일일일일찍 일일일일찍체크에서 300 DPI 이상의 인쇄는 주로 폴리에스터 직물에 더 명확하게 유지됩니다.
하지만 그러한 모호함은’언제나 언론에 대해.때로는’색상이 어떻게 렌더링되는지 결합되어 있으며, 이것은 우리를 다음 문제로 데려옵니다.사라지거나 일치하지 않는 색상은 종이의 변화만큼 세부사항을 사라질 수 있습니다.
정확한 지루하고 부정확한 색깔
염료 승화 잉크가 없을 때 지루한 색깔이 타격합니다’t 물자와 바로 결합.직물의 폴리에스테르 함량이 낮은 것은 큰 죄인입니다 - 65% 이하의 모든 것이 직직물을 빨리 직직물로 직직물을 직직물에 대한 직직직물의 직직물물의 폴리에스테르 함량이 낮은 것은또는 인크 레벨이 낮거나 해상도가 300 DPI 이하로 떨어지는 상승 프린터의 설정이 잘 맞지 않을 수 있습니다.
최소 75% 폴리에스테르를 가진 공백을 선택하십시오.하지만 100%는 가장 밝은 승화 잉크 결과를 제공합니다.잉크 카트리지를 보세요.건조하기 전에 교환하여 흐름을 유지하십시오.프린터 프로그램을 고품질 설정으로 변경합니다.항상 먼저 테스트 스트립을 하십시오.신뢰할 수 있는 승화 잉크 공급 업체로부터 좋은 활기찬 승화 잉크는 많은 도움이 됩니다.저렴한 것들은 종종 더 빨리 색상을 잃습니다.
이러한 그림자 문제는 인쇄의 명확한 선과 혼합될 수 있습니다. 마크가 나타나면 잉크가 어떻게 나오는지에 대한 더 큰 문제가 나타날 수 있습니다.
스트리크와 스트레이크 라인을 수정
스트리크 또는 스트스트리크 또는 밴딩은 스트스트스트스트스트리크이것은 일반적으로 승화 프린터의 이이이이이이상화 프린터에서 이이이것은 일반적으로 이이이러한 상승 프린터의 이이상화 프린터의 이나 이나 설정에서 잉크 포화도가 너무 많은 것으로 나타먼지 축적이나 건조된 잉크는 비활동에서 악화됩니다.
프린터에 노즐 체크를 실행하십시오. 대부분의 모델에는 이 내장되어 있습니다. 라인이 누락되어 있다면 머리 청소 사이클을 수행하십시오. 아마도 두 번이라면’S 고집스럽다.과부하를 피하기 위해 소프트웨어의 잉크 밀도를 10-15% 낮추십시오.프린터를 먼지 없는 곳에 보관하고, 염료 승화 잉크를 순환하기 위해 매주 무언가를 인쇄하십시오.한 경우, 단방향 인쇄 모드로 전환하면 Epson 모델의 한 한 EpEpson 모델의 한 한 한 경우 한 한 한 가지 경우에 Epson 모델의 한 한 한 한 한 가지 경우에 따라 한 한 한 한 한 방향 인쇄
프린터 클로그 및 잉크 흐름 문제를 해결
클로그는 색상 정확성부터 부드러운 출력까지 모든 것을 방해합니다.그들은 종종 희귀한 사용이나 가난한 저장에서 라인이나 노즐에서 염료 승화 잉크가 건조할 때 만들어집니다.일찍 해결하면 고화 프린터가 문제없이 작동합니다.
효과적인 프린트헤드 청소 루틴을 수행
막히는 프린트 헤드는 진정한 색상 승화 잉크가 균형적으로 흐르지 않도록 차단합니다.표시에는 테스트 인쇄에서 누락된 색상이나 약한 패치가 포함됩니다.
프린터’로 시작하십시오.자신의 청소 기능 - 한 번 실행, 다음 확인하기 위해 노즐 패턴을 인쇄합니다.공간이 남으면 최대 3번 반복하십시오.이소프로필 알코올에 이이이이이이소프로필 알코올에 로로로러를 부드럽게 이이롤러를 이이이소프로필 알코올에 이이이소프로필 알코올에 이용롤롤 프로필 알고집스러운 막을 위해 각 색상의 전체 페이지 청소 시트를 인쇄하십시오.이것은 구축을 제거합니다.한 프린터 소유자는 두 번의 청소 후 노란색 선 두 두 개의 한 한 한 개의 프린터 소유자가 노란색 선 한 한 두 개의 청소 후에 한 한 한 한 한 개의 프린터 소유자가 노란색 선
청소 혼자’t 저장 습관이 문제에 기여하는 경우 충분합니다.적절한 유지보수는 설정의 수명을 연장하고 반복을 방지합니다.
마스터 적절한 프린터 저장 및 유지 보수
나쁜 저장은 습기나 먼지가 나나가서 시간이 지남에 따라 승화 잉크를 두께 만들 수 있습니다.승화 프린터를 차가운 건조한 장소에 보관하십시오.50~70%의 습도를 사용하여 잉크를 잉잉잉크를 잉크를 잉크를 잉크를 잉크게 유지하십시오.당신이 don’할 때 기계를 커버;t 그것을 사용합니다. 하지만 don’너무 단단히 닫습니다.6개월마다 또는 500개의 인쇄 후에 필터를 교환하십시오.그것을 사용하는 사람들은 종종 매주 테스트 프린트가 매달 깊은 청소보다 더 나은 흐름을 유지한다고 말합니다.
기본적인 저장 외에도 여과기 시스템은 잉크를 순수하게 유지하는 데 역할을 합니다.무시되면 불균등한 배달으로 이어질 수 있습니다.
잉크 여과기 시스템을 확인하십시오.
필터는 노즐을 노노노즐을 필터로 필터가 필필터가 노즐을 필필터필터로 필터필터가 필필터가 노즐을 필터필터로 필필터필터가 필터필터가 노즐겨질 수 있는필터를 매달 검사하십시오. 변색이나 느린 드립을 찾으십시오.인쇄 중에 잉크 흐름이 지연되면 대체하십시오.불일치를 피하기 위해 승화 잉크 공급 업체의 호환 가능한 필터만 사용하십시오.실제로 깨끗한 시스템은 인쇄 속도를 20% 높일 수 있습니다.
완벽한 색상 일관성을 달성
색상 변화는 하나의 인쇄가 빛나고 다음 인쇄가 지루할 때 좌절합니다.일관성은 교정 된 도구와 일치하는 재료에서 나타나며, 변수 결과를 신뢰할 수 있는 결과로 변화합니다.
ICC 프로필 만들기 및 유지하기
ICC 프로필은 스크린에서 인쇄까지 색상을 매핑하여 염료 승화 잉크가 색상을 정확하게 재생합니다.
제조업체로부터 특정 활기찬 승화 잉크와 종이 특특정 프로필을 다운로드하십시오.인쇄 소프트웨어에 로드하십시오. 색상 관리 아래에서 선택하십시오.색상 차트를 인쇄하고 모니터와 비교하고 필요한 경우 조정합니다.모든 일을 위해 그것을 지키십시오.불일치의 원인은 deviating causes mismatches.사용자는 사용자 정의 프로필이 직물의 색상 오류를 절반으로 줄이는 것을 발견합니다.
프로필은 직물에 맞게 조정되면 가장 잘 작동합니다.다른 재료는 잉크를 독특하게 흡수하므로 조정은 색상을 진정하게 유지합니다.
다른 직물에 대한 설정 교정
직물은 다릅니다 - 면 혼합물은 빠르게 사라지지만 합성물은 더 잘 유지됩니다.테스트 스테치: 45초 동안 385°F에서 폴리에스테르에 인쇄한 다음 50초 동안 375°F에서 나일론을 시도하십시오.활기를 주목하고 조정하십시오.적외선 온도계를 사용하여 열 정확성을 확인하십시오.혼합된 직물의 경우 최소 70% 폴리에스테르를 목표로 하십시오.실제 테스트는 나일론이 가열을 피하기 위해 더 낮은 열을 필요로 하며 진정한 색상 승화 잉크 깊이를 보존합니다.
캘리브레이션에도 불구하고 잉크-페이퍼는 정렬해야합니다.불일치는 전체 프로세스를 불가합니다.
잉크와 종이가 완벽하게 일치하는지 확인하십시오.
호환되지 않는 잉크와 종이는 접착력이 부족하거나 출혈을 초래합니다.
Dye sublimation ink type-high release for vibrant transfers에 맞게 등급된 sublimation transfer paper를 선택하십시오.테스트 쌍: 그리드를 인쇄하고 전송하고 출혈을 확인합니다.좋은 일치는 좋좋좋좋은 좋좋좋은 일치는 좋좋좋은 좋좋좋은 일치는 좋좋은 좋좋은 일치는 좋좋좋은 가장자리를 제공합니다.경험에 따르면, 100 GSM 종이는 직물용 CMYK 잉크와 잘 결합되어 폐기물을 줄입니다.
최고의 결과를 위해 전송 프로세스를 최적화
이전은 거래를 이이이상시키고 잘못했고 이전의 노력은 이이이이전에 이이이전의 노력이 이이이이전에 이이이전의 노력이 이이루어졌습니다.완벽한 결합을 위해 열, 시간 및 재료를 균형화합니다.
I. 정확한 시간과 온도 균형을 찾으십시오.잘못된 열이나 타이밍이 색상을 변경하거나 잘잘잘못된 열이나 타이밍을 만듭니다.대부분의 폴리에스테르를 위해 385°F에서 시작하여 50초 동안 압니다.더 두꺼운 직물을 위해 400°F까지 충격하지만 검은색을 갈색화하는 것을 피하기 위해 45초까지 떨어지십시오.타이머를 10 초 동안 사용하면 잉크가 깨집니다.균형은 압력으로 확장됩니다.불균등한 힘은 패치나 라인을 만듭니다.
II.동일한 압력과 열 분배를 보장: 점점 압력은 잉크 don’의 약점을 남기고 있습니다;t 완전히 전송합니다.열총으로 프레스를 확인하십시오. 플레이트를 통해 균일한 온도를 목표로 하십시오.중간 압력에 대한 노브를 조정;너무 열심히 잉크를 너너무 너너너무 너너너무 열심히 너너너너너무 너너무 너너무 너너무이음새와 같은 불균등한 항목 아래에 거품 패드를 추가하십시오.테스트에 따르면 압력도 색상 포화를 15-20% 증가시킵니다.압력 설정으로 종이 선택은 그것을 함께 결합합니다.오른쪽은 오오오른쪽은 오오오른쪽 오오오른쪽은 오오른쪽은 오른오오른쪽은 오오오른쪽은 오오른쪽은 오오오른쪽
III. 선택e 올바른 전송 종이를 적용하십시오.: 가난한 종이는 잉크를 다시 유지하거나 혈액을 내게 합니다.부드러운 흐름을 위해 80-100 GSM처럼 고방출 승화 전송 종이를 선택하십시오.크기에 맞게 자르고, 마크를 피하기 위해 가장자리를 마마르십시오.빈 면에 얼굴 아래로 적용하고, 테이프를 안전하게.프레스하기 전에 프린트를 완전히 건조하십시오 - 5-10 분 기다리십시오.공예 업체는 직물용 코팅된 종이를 선호합니다. 왜냐하면 더 날카로운 진정한 색상 승화 잉크 전송을 제공합니다.
결론
문제를 해결하기 위해 염료 승화 잉크 여러 단계를 포함합니다.이 모든 단계의 기초는 이 이 이 이 이 이 모든 단계의 이 이 모든 단계의 기초석은 잉크 자체입니다.낮은 또는 호환되지 않는 잉크를 사용하는 것은 부드러운 기초에 집을 건설하는 것과 같습니다.상층이 얼마나 정교하든, 오래 지속되고 안정적이고 뛰어난 결과를 달성하는 것은 어렵습니다.
Changfa 디지털고성능 승화 잉크는 활기찬 색상, 부드러운 출력 및 내구성 있는 최종 제품을 처음부터 보장하여 무한한 인쇄 문제에 대해 걱정하지 않고 디자인과 창조에 집중할 수 있습니다.신뢰할 수 있는 승화 잉크 공급 업체로서 우리는 디지털 직물 인쇄에 맞춤형 솔루션을 제공합니다.오늘 저희에게 연락하십시오. 396838165@qq.com 당신의 인쇄를 높이기 위해.




