一般的な熱熱昇華インクの問題を解決するための究極のガイド

あなた’デジタルツールでパターンをデザインするのに時間を費やしたのは 不透明か色のない印刷物を引き出すだけですそれ’染料昇華インクと働く共通の障害です。このガイドは、それらの問題をステップバイ、ステップを見つけ、修正することを通じて導きます。私たち’結果が短くなる理由を見つけることから、明明明るい明るい結果を得るためにセットアップを微妙に調整するまで、すべてをカバーします。あなた’織物や他の材料に再印刷することで、これらの修正を理解することで、挫折感のあるセッションを滑らかに変えることができます。最後に、あなた’あなたの昇華プリンターですべての実行を行うツールがあり、ポップする真の色の昇華インクの結果を提供します。

印刷結果が失望する原因を特定する

印刷すると’tはどのように見える’スクリーンの上で、通常はいくつかの主な理由から来ます。柔らかい端,軽い色,または粗いラインは,良いデザインを壊すことができます.Let’彼らをよく見てください。私たちは、その私たち私たちはその私たち私たちはその先先に、そのそのその先先に、その私たち私たち私たち私たちは、その先先先は私たち私たちは、それらの明明明明らかさを失うままくする

アドレス不透明な出力と詳細の損失

熱プレスの間に松散なテーピングや空気ポケットからかもしれません。もしかしたら圧力は’tは表面を横断しても、他の部位が他の他の他の部位が他の他の部位が表面を他の部位が表面をt t t t t。

これを修正するには、まず紙を各側に耐熱テープでそれそれ付け付けてください。バブルを取り除くために強く押してください。丸いものに取り組んでいる場合は、タンブラープレスを使用します。物を静かに保つ。紙を引き出す前に、すべてが冷たくなるまで待ってください。早く移動したら、インクが早くインクになるかもしれません。チェックから、300 DPI以上の印刷は主にポリエステル生地でより明確に保持されます。

しかし、不透明さは’いつもメディアについて。時にはそれ’色がどのようにレンダーされるかにつながっており、次の問題に至ります。消えたり一致しない色は,紙の変化と同じくらい細部を消えさせることができます.

正確な色と不正確な色

染料の染染染料の染染染染染料のtは材料との右の結合です。生地に含まれるポリエステルが低いことは大きな原因であり、65％未満のものはインクを早く洗うことができます。あるいは,インクレベルが低くなったり,解像度が300 DPI未満になったり,あるいあるいあるあるいは,あるあるいは,あるあるあるあるいは,あるあるあるあるあるいは,あるあるあるあるいは,あるあるあるいは,ある

少なくとも75％のポリエステルを含む空白を選ぶことから始めます。しかし、100％は最も明るい昇華インクの結果を与えます。インクカートリッジを見てください。乾燥する前に交換して流れを均等に保つ。プリンタプログラムを高品質設定に変更します。常に最初にテストストリップをしてください。信頼できる信頼できる昇華インクサプライヤーからの良い活気のある昇華インクは多くの助けをします。安いものは色を早く失うことが多い。

これらの色の問題は、プリントの明確な線と混合することができます。マークが現れた場合、インクがどのように出てくるかに大きな問題を示すかもしれません。

ストリークとバンドラインの修正

ストリークやバンドは、インクがスキップしたり、集まったりする薄い線として表示されます。これは,通常,これこれはこれこれこれらの状況は,これこれらの状況は,通通常,これこれこれらの状況は,これこれらの状況は,通常これらの状況は,通常これらの状況は,これらの設定の

プリンタのノズルチェックを実行します。ほとんどのモデルにはこれが組み込まれています。ラインが欠けている場合は、頭のクリーニングサイクルを行ってください。S 固执。オーバーロードを避けるためにソフトウェアのインク密度を10〜15％減らします。プリンターをプププリンターをプププリンターをプププリンターをプププリンターをプププリンターのププリンタをプププリンターにププリンプリンターをププリンターをプププリンターをプリンプリン一つのケースでは,一方向印刷モードに切り替えると,エプソンモデルのバンドリングが明確になりました.

プリンタクロッグとインクフローの問題を解決する

クログは色の正確さからスムーズな出力まですべてを妨げます。染料の昇華インクがラインやノズルで乾燥したときに作り出され,しばしば稀な使用や不良な保管からです.それらを早期に取り組むと,昇華プリンターは困難なく動作します.

効果的なプリントヘッドクリーニングルーチンを実施する

閉じ込まれたプリントヘッドは、真の色の昇華インクが均等に流れることを阻止します。サインには、テストプリントで欠けている色や薄いパッチが含まれています。

プリンタから始める’自身のクリーニング機能を一度実行し、その後確認するためにノズルパターンを印刷します。ギャップが残っている場合は、最大3回繰り返します。イソプロピルアルコールに浸された毛のない布を使用してローラーをローローローラーをローローラローローラーをローローローラーをローローローラーをローローローローラーをローローローローラーをローラー固执的な固定の場合は、各色でフルページの固固定シートを印刷します。これは建築を排除します。あるプリンタ所有者は、2回のプププププリントの清除後、黄色い線のプププリントをクリアし、印刷物のバッチを保存した。

クリーニングだけは’t 保存習慣が問題に貢献する場合は十分です。適切なメンテナンスは,セットアップの寿命を延長し,繰り返しを防ぐ.

マスター適切なプリンターの保管とメンテナンス

不良な保存により、水分や水不不不不不良な保存により、水分や不不良な保存により、時間の経過ととともに、不不良な保存により、不不良い保存により、水分や不良昇華プリンターを50〜70％の湿度でインクを解放してください。機械をカバーして下さい’t それを使用します。 しかし don’Tは厳しすぎる。フィルターを6ヶ月ごとにまたは500プリント後にスワップします。それを使用する人々は、毎週のテストプリントが毎月の深いクリーンよりも流れを維持すると頻繁に言います。

基本的な保管以外に,基基本的な基基基本的な基基基基基基基本的な基基基本的な基基基基本的な基基基基本的な基基基基本的な基基本的な基本的な無視すると、不均等な配達につながる可能性があります。

インクインクインインクインインクインインクインインクインインインクインインクインクインクインクインクインクインクインプルシステムをチェック

フィルターはノズルをノノズルにフィノフィルターを捕まえますが、監視されなければフィルフィルターもフィルフィルターが閉塞します。フィルターを毎月検査して、変色や遅い滴を検査します。印刷中にインクの流れが遅れた場合に置き換えます。不一致を避けるために,不不不不一致性を避けるために,不不一致性を避けるために,不不不一致性を避けるために,不不不一致性を避けるために,実際には、クリーンなシステムは、印刷速度を20％増やすことができます。

完璧な色の一致性を達成する

カラーシフトは、一つのプリントが輝き、次のプリントが色色が落ち着くときに挫折します。一致性は,校正されたツールと一致した材料から来て,可変な結果を信頼性の高い結果に変える.

ICCプロフィールの作成と固定する

ICCプロフィールは,スクリーンから印刷まで色をマップし,色色色彩を正確に再現することを確保します.

メーカーから特定の活気のある昇華インクと紙の組み合わせのためのプロフィールをダウンロード.印刷ソフトウェアにロードします。カラー管理の下で選択します。カラーチャートを印刷し、モニターと比較し、必要に応じて調整します。すべての仕事のためにそれに従う。差異は不一致を引き起こす。ユーザーは、カスタムプロファイルがカカカラーエラーをカカカスタムプロファイルでカカカラーエラーを半分減らすことがわかります。

プロフィールは生地に合わせたときに最適です。異なる材料はインクをユニークに吸収するため、調整は色を真実に保つ。

異なる生地の設定を校正

生地は異なり、生生生生地は早く生生生地は変化し、コットンのブレンドは早く生生生地は早く生生生生地はよく保持します。テストサンチ：45秒間385°Fでポリエステルに印刷し、50秒間375°Fでナイロンを試してください。活力を注目し、調整します。赤外線温度計を使用して熱精度を確認します。混合された生地では、70％のポリエステルの最低を目指します。実際のテストでは,ナイロンは燃焼を避けるために低い熱を必要とし,真の色の昇華インクの深さを保持しています.

キャリブレーションでさえ、インクペーパーペアは一致しなければなりません。不一致はプロセス全体を破壊します。

あなたのインクと紙が完璧なマッチであることを確認する

互換性のないインクや紙は、粘着性や出血が悪くなります。

染料の昇華インクのタイプに合わせて評価された昇華転送紙を選択してください。テストペア：グリッドを印刷し、転送し、出血を確認します。良いマッチはよよく良いエッジはよよくなりません。経験から、100 GSM紙は織織物用CMYKインクとよく組み合わせ、廃棄物を減らします。

最高の結果のための転送プロセスを最適化

移転は契約を締結し、間違って、以前の努力は無効になった。完璧な結合のための熱、時間、材料のバランス。

I. 正確な時間と温度のバランスを見つける: 間違った熱またはタイミングは色を変更または色色を消滅させます。ほとんどのポリエステルの場合は385°Fで開始し、50秒間押します。より厚い布のために400°Fにバンプしますが、ブラックのブラウニングを避けるために45秒に時間を落とします。10秒でタイマーを使って、インクが壊れます。バランスは圧力に拡大する。不均等な力はパッチまたはラインを作成します。

II.均等な圧力と熱分布を確保する: 斑点の圧力はインク don’の弱い点を残します;t 完全に転送する。プレスをヒートガンでチェックしてください。プレート全体の均一な温度を目指してください。中圧のためのノブを調整します;難しすぎてインクを押し出す。テストによると、圧力でさえ色色色色色色色色色色色色色色色色色色色色色試試験試験により、色色色色色試試試験試験により、色試圧力セットで、紙の選択はそれを結びつけます。右側はインクを清潔に放出します。

III. チュースe そして適切な転送紙を適用：不良な紙はインクを取り戻すか、出血させる。滑らかな流れのための80-100 GSMのような高放出の昇華転送紙を選択します。サイズにカットし、マークを避けるためにサイズを裂きます。フェイスダウンを空白に適用し、安全にテープします。プレッシング前に完全にドライプリント - 5〜10分待つ。工芸家は,工芸用紙のコーティング紙を好んでいるので,真の色の工工芸家は工工芸用紙の工工芸者は,工工工工芸用紙のコーティング紙を好んでいます.

結論

問題を解決する 染料昇華インク 複数のステップが含まれています。これらすべてのステップの基石は、インク自体です。劣質または互換性のないインクを使用することは、柔らかい基礎に家を建てるようです。上層がどれほど洗練されたかにかかわらず,長期的,安定的,優れた結果を達成することは困難です.

チャンファ デジタル高性能の昇華インクは、最初から活気のある色、滑らかな出力、および耐久性の高い最終製品を保証し、無限の印刷の問題を心配することなく設計と創造に焦点を当てることができます。信頼できる昇華インクのサプライヤーとして デジタル織物印刷に合わせたソリューションを提供しています今日からお問い合わせください。 396838165@qq.com プリントを上げる。